Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Made in China
Marca: Dayoo
Termini di pagamento e di spedizione
Resistenza meccanica: |
alto |
Tipo di porta: |
Single-port, multi-port |
larghezza: |
Personalizzabile |
Materiale: |
Ceramica |
Spessore: |
Personalizzabile |
lunghezza: |
Personalizzabile |
Finitura superficiale: |
Lucidato |
Numero di porte: |
Single-port, multi-port |
Forma: |
Rettangolare |
Temperatura di esercizio: |
Fino a 1000°C |
Dimensione: |
Personalizzabile |
conducibilità termica: |
alto |
Tipo di raggio: |
Ceramica |
Resistenza chimica: |
Alto |
Isolamento elettrico: |
Eccellente. |
Resistenza meccanica: |
alto |
Tipo di porta: |
Single-port, multi-port |
larghezza: |
Personalizzabile |
Materiale: |
Ceramica |
Spessore: |
Personalizzabile |
lunghezza: |
Personalizzabile |
Finitura superficiale: |
Lucidato |
Numero di porte: |
Single-port, multi-port |
Forma: |
Rettangolare |
Temperatura di esercizio: |
Fino a 1000°C |
Dimensione: |
Personalizzabile |
conducibilità termica: |
alto |
Tipo di raggio: |
Ceramica |
Resistenza chimica: |
Alto |
Isolamento elettrico: |
Eccellente. |
Travi in ceramica a doppio porto per alta purezza ad alta temperatura e ad alta resistenza
Il raggio di ceramica a triplo foro viene prodotto utilizzando allumina di purezza ultra-alta (al₂o₃≥99,5%) attraverso i processi isostatici di pressione ultra-alta e la sinterizzazione della temperatura estrema. Con una struttura a nido d'ape innovativa a triplo canale, questo prodotto offre una resistenza meccanica senza pari ottimizzando la conduttività termica e le caratteristiche del flusso di gas, rappresentando la soluzione definitiva per applicazioni industriali ad alta temperatura estreme.
Forni di temperatura ultra-alta: componenti portanti di carico per forni speciali superiori a 1800 ° C
Industria aerospaziale: supporti ad alta temperatura per i test del motore a razzo
Produzione di semiconduttori: cornici di supporto per l'attrezzatura di elaborazione del wafer
Energia nucleare: configurazioni sperimentali ad alta temperatura per reattori nucleari
✓ Capacità di temperatura estrema: servizio continuo a 1800 ° C (2000 ° C a breve termine)
✓ Progettazione rivoluzionaria del triplo canale: 40% di scambio di calore migliore, calo di pressione inferiore del 30%
✓ resistenza meccanica ultra-alta: resistenza alla flessione ≥450MPA, resistenza a compressione ≥2800MPA
✓ Stabilità termica eccezionale: CTE 6.5 × 10⁻⁶/° C
✓ Vita di servizio estesa: 2-3 volte più lunga dei prodotti convenzionali
Parametro | Specifiche |
---|---|
Materiale | Alumina di purezza ultra-alta (al₂o₃≥99,5%) |
Densità | 3.92-3.98G/cm³ |
Forza di flessione | ≥450MPA |
Resistenza a compressione | ≥2800MPA |
Temp di servizio massimo | 1800 ° C (2000 ° C a breve termine) |
Cte | 6,5 × 10⁻⁶/° C. |
Configurazione del foro | Canali tripli φ25-50mm (personalizzabile) |
Lunghezza standard | 800-5000 mm |
Preparazione del materiale: polvere di allumina nano-grade (D50≤0,5μm)
Formazione ultra-ad alta pressione: pressatura isostatica da 250 MPA
Sintering di temperatura estrema: 1850 ° C Sinterizzazione del vuoto per 12 ore
Macchinatura ultra-precisione: CNC a 5 assi (tolleranza ± 0,1 mm)
Ispezione completa: test a raggi X/ultrasuoni e verifica della forza
⚠️ Installazione: distanziatori ceramici specializzati obbligatori, precarico ≤3kn
⚠️ Controllo della temperatura: ≤2 ° C/min sopra 1000 ° C
⚠️ Limite di carico: non superare mai 400 kg/m di capacità nominale
⚠️ Manutenzione: ispezione completa ogni 300 ore
Supporto tecnico: report di analisi degli elementi finiti gratuiti
Personalizzazione: configurazioni speciali disponibili
Risposta di emergenza: sistema di risposta rapida di 8 ore
D: Vantaggi vs design a doppio canale?
A: 40% Migliore scambio di calore, calo di pressione inferiore del 30%, resistenza al 15%.
D: Assicurazione per la stabilità a temperature estreme?
A: ottenuto attraverso la formulazione brevettata di allumina e la sinterizzazione specializzata.
D: Capacità di carico di impatto massimo?
A: 600 kg/m istantaneo (limite consigliato da 400 kg/m).