Legami ceramici a porta singola personalizzabili per ambienti ad alta temperatura nella lavorazione chimica

La trave in ceramica a foro singolo è un componente strutturale in ceramica ad alte prestazioni specificamente progettato per forni industriali ad alta temperatura, attrezzature di lavorazione chimica e sistemi di supporto per l'imballaggio.Prodotti ottenuti principalmente da:Alumina (Al2O3)ocarburo di silicio (SiC), la sua struttura unica a un singolo foro ottimizza il flusso di gas mantenendo una resistenza meccanica e resistenza alla corrosione eccezionali, rendendolo ideale per temperature estreme,e ambienti corrosivi.

Applicazioni

• Forni industriali: supporti portanti per forni a galleria e forni a caldaia a rulli (resistono fino a 1600°C)

• Trasformazione chimica: Strutture di supporto di imballaggio per torri di acido solforico e torri di assorbimento (resistenti agli acidi)

• Fabbricazione di semiconduttori: Componenti portanti per apparecchiature di trattamento termico ad alta temperatura

• Ingegneria ambientale: Componenti di supporto resistenti all'usura per sistemi di desolforazione e di depolverazione

Vantaggi

✅Resistenza alle alte temperature(Alumina: 1600°C, SiC: 1800°C)
✅Straordinaria resistenza meccanica(Resistenza flessibile ≥ 250 MPa, versione SiC superiore)
✅Resistenza alla corrosione chimica(Resistente agli acidi, alle alcaline e agli agenti ossidanti)
✅Progettazione leggera(Densità 2,3-3,2 g/cm3, riduce il carico del forno)
✅Prolungata vita di servizio(5-10 volte più resistenti delle travi metalliche)

Specifiche tecniche

Processo di produzione

1. Preparazione del materiale: Alumina/SiC in polvere di alta purezza + ausili di sinterizzazione

2. Formazione: Pressione uniaxiale/isostatica per strutture a singolo foro

3. Fabbricazione a partire da semi di legno: Densificazione ad alta temperatura (Al2O3:1600°C/SiC:2000°C)

4. Fabbricazione meccanica: Lavorazione di precisione CNC (tolleranza ± 0,5 mm)

5. Ispezione QC: Prova ad ultrasuoni + verifica della resistenza meccanica

Installazione e utilizzo

️️Installazione: utilizzare guarnizioni elastiche per accogliere l'espansione termica
️️Tasso di riscaldamento: ≤ 5°C/min per evitare la crepa da scossa termica
️️Limite di carico: non superano mai la capacità di progettazione (tipo SiC ≤ 280MPa)
️️Servizi di manutenzione: rimuovere regolarmente i depositi di carbonio superficiali/scale

Servizio post-vendita

• Supporto tecnicoSoluzioni di ottimizzazione della struttura del forno

• Personalizzazione: Disponibili dimensioni non standard/modelli di fori

Domande frequenti

D: Vantaggi del design a un solo buco?
R: Ottimizza la distribuzione dei gas, riduce la caduta di pressione e migliora l'efficienza del trasferimento del calore.

D: Adatto per ridurre le atmosfere?
A: versione SiC compatibile; tipo di allumina richiede un rivestimento protettivo.

Domanda: raggio minimo di piegatura?
A: in genere ≥ 1/100 della lunghezza di traslazione (ad esempio 20 mm per una trave di 2 m).