Ceramiche a nitruro di silicio ad altissima resistenza all'usura per strumenti di precisione

Ceramiche a nitruro di silicio ad altissima resistenza all'usura per strumenti di precisione

Introduzione
Gli spazzatori ceramici a guida a nitruro di silicio sono componenti funzionali in ceramica di precisione realizzati con materiale a nitruro di silicio (Si3N4) di alta purezza attraverso processi di sinterizzazione avanzati.Questo prodotto combina le eccellenti proprietà meccaniche della ceramica al nitruro di silicio con caratteristiche autolubrificanti uniche, caratterizzato da altissima durezza, eccezionale resistenza all'usura e eccezionale resistenza alla corrosione.riduce efficacemente il coefficiente di attrito, riduce al minimo l'usura, migliora la precisione del posizionamento delle attrezzature e prolunga la vita utile, rendendola una scelta ideale per la produzione di attrezzature di fascia alta.

Applicazioni
Ampiamente utilizzati in vari sistemi di guida ad alta precisione:

• Macchine utensili CNC:Dispositivi di guida di precisione, spazzatori del sistema di alimentazione

• Apparecchiature di automazione:Guida dei robot industriali, spazzatori per moduli lineari

• Strumenti di precisione:Dispositivi di misurazione

• Equipaggiamento per semiconduttori:Distanze tra le linee guida del sistema di trasferimento dei wafer

• Apparecchiature mediche:Parti mobili di precisione di apparecchiature mediche per l'imaging

Vantaggi

1. Resistenza all'usura ultra elevata:Durezza Vickers ≥ 1650HV, resistenza all'usura superiore a 10 volte quella dell'acciaio da cuscinetto

2. Proprietà auto lubrificanti:Coefficiente di attrito basso come 0.1-0.2, riducendo i requisiti di lubrificazione

3. Manutenzione ad alta precisione:Basso coefficiente di espansione termica, eccellente stabilità dimensionale

4. Forte resistenza alla corrosione:Resistente alla corrosione di vari mezzi chimici

5. Disegno leggero:Densità di soli 3,2 g/cm3, riducendo l'inerzia del movimento

Tabella delle specifiche

Processo di produzione
Raw material preparation → Ball milling and mixing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision grinding → Laser processing → Non-destructive testing → Cleaning and packaging

Istruzioni d'uso

1. Pulire le vie di guida e le superfici di montaggio prima dell'installazione per evitare impurità

2. Utilizzare attrezzi speciali per l'installazione, evitare carichi di impatto

3. Raccomandato per l'installazione e l'uso in ambienti puliti

4. Controllare regolarmente lo stato di usura, raccomandando un controllo ogni 12 mesi

5. Utilizzare strumenti speciali durante lo smontaggio per evitare danni alle superfici ceramiche

Servizio post-vendita
Periodo di garanzia della qualità di 36 mesi, supporto tecnico per tutta la vita.soluzioni di manutenzione preventiva offerte. risposta tecnica 24 ore su 24 in caso di emergenza.

Domande frequenti
Q1: Quali sono i vantaggi rispetto ai separatori metallici tradizionali?
A1: durata di vita più lunga, migliore stabilità dimensionale, minore coefficiente di attrito e nessuna necessità di manutenzione della lubrificazione.

Q2: Supporta le dimensioni e le forme personalizzate?
A2: Supporto alla produzione completa su misura, può fornire soluzioni di varie dimensioni e forme in base ai requisiti delle attrezzature.

D3: Come rilevare la condizione di usura del separatore?
A3: Si raccomanda di utilizzare strumenti di misurazione di precisione per controllare regolarmente le variazioni di spessore.