Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Prodotto in Cina, Zhejiang, Jinhua
Marca: Dayoo
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: Negoziare
Prezzo: Negotiate
Tempi di consegna: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Utilizzo: |
ambiente duro |
Applicazione: |
Ceramica industriale, taglio industriale |
Misurare: |
Dimensione personalizzata |
Lunghezza del filo: |
500 mm |
Bassa espansione termica: |
SÌ |
Temperatura di utilizzo massimo: |
1200 ° C. |
Colore: |
Bianco |
Fratturare la tenacità: |
6.1 MPA |
Filo riscaldante: |
NICR80/20 |
Porta: |
Shanghai |
Dopo il servizio di garanzia: |
Supporto online |
Ruvidezza: |
0,1um minimo |
Conducibilità termica: |
25 W/Mk |
Coefficiente di espansione termica: |
3.2 x 10^-6 /k |
Resistività elettrica: |
10^14 ω · cm |
Utilizzo: |
ambiente duro |
Applicazione: |
Ceramica industriale, taglio industriale |
Misurare: |
Dimensione personalizzata |
Lunghezza del filo: |
500 mm |
Bassa espansione termica: |
SÌ |
Temperatura di utilizzo massimo: |
1200 ° C. |
Colore: |
Bianco |
Fratturare la tenacità: |
6.1 MPA |
Filo riscaldante: |
NICR80/20 |
Porta: |
Shanghai |
Dopo il servizio di garanzia: |
Supporto online |
Ruvidezza: |
0,1um minimo |
Conducibilità termica: |
25 W/Mk |
Coefficiente di espansione termica: |
3.2 x 10^-6 /k |
Resistività elettrica: |
10^14 ω · cm |
Questo prodotto è un disco ceramico ombrello al nitruro di silicio fabbricato con tecnologia di fusione in gel,con un lucido metallico grigio scuro unico con texture radiali concentriche lavorate con precisione sulla superficieIl prodotto adotta un design di copertura per ombrello snello con un foro circolare di precisione al centro e transizioni curve lisce ai bordi.Questa struttura speciale dimostra un'eccellente qualità estetica, pur ottenendo prestazioni funzionali eccezionali, che lo rende particolarmente adatto alle applicazioni di apparecchiature industriali di fascia alta.
• Apparecchiature ad alta temperatura: Baffle isolanti termici per forni a vuoto, coperture di riflessione termica per apparecchiature di trattamento termico
• Strumenti ottici: apparecchiature laser, basi riflettenti, elementi di dispersione dello spettrometro
• Ingegneria dei fluidi: diffusori di processo chimico, piastre di distribuzione del flusso di apparecchiature di combustione
• Fabbricazione di semiconduttori: Dischi portatori di apparecchiature CVD, apparecchi per il trattamento del plasma
• Nuovo settore dell'energia: piastre di separazione delle celle a combustibile, pareti isolanti degli elettrolizzatori
→ Eccellenti proprietà termiche: conduttività termica 28 W/(m·K), coefficiente di espansione termica 3.1×10−6/°C
→ Straordinaria resistenza meccanica: resistenza alla flessione ≥ 700 MPa, resistenza alla compressione ≥ 2500 MPa
→ Qualità superficiale superiore: rugosità superficiale Ra ≤ 0,05 μm, piattezza ≤ 0,005 mm
→ Stabilità ad alta temperatura: temperatura di funzionamento continuo 1400°C, resistenza a breve termine 1600°C
→ Buone proprietà elettromagnetiche: resistività di volume >1014 Ω·cm, costante dielettrica 9,2@1MHz
| Indicatore di prestazione | Parametro tecnico |
|---|---|
| Composizione del materiale | Si3N4 ≥ 97,5% |
| Apparizione | Lustro metallico grigio scuro |
| Densità di massa | 30,28 g/cm3 |
| Accuratezza attraverso il buco | Tolleranza di grado H5 |
| Accuratezza del cerchio concentrico | ± 0,01 mm |
| Temperatura di funzionamento | -60°C ~ 1400°C |
| Stabilità a scossa termica | > 20 cicli (raffreddamento ad acqua a 1000°C ≈ 25°C) |
| Durezza della frattura | 8.2 MPa·m1/2 |
Nanopowder dispersion → Gel casting molding → Vacuum freeze drying → Atmosphere protection sintering → Plane precision grinding → Concentric texture machining → Through-hole precision reaming → Surface polishing → Dimensional inspection → Clean packaging
Utilizzare attrezzature specializzate durante l'installazione per evitare di danneggiare le trame superficiali
Per le applicazioni ad alta temperatura, raccomandare un riscaldamento graduale con una velocità ≤ 5°C/min
Mantenere la pulizia della superficie per le applicazioni ottiche, evitare il contatto diretto con le dita
Controllare regolarmente lo stato delle superfici e raccomandare una pulizia professionale ogni 500 ore di esercizio
Evitare il contatto diretto con metalli fusi per evitare la penetrazione di ioni metallici
• Garanzia della qualità prolungata di 24 mesi
• Consulenza tecnica gratuita sulle applicazioni
• Supporto per dimensioni non standard personalizzate
• fornitura di relazioni di prova delle prestazioni da parte di terzi
• Creazione di file tecnici dedicati ai clienti
D: Qual è lo scopo funzionale della struttura concentrica?
A: La struttura concentrica migliora la rigidità strutturale, favorisce una distribuzione uniforme nelle applicazioni fluide e migliora gli effetti di riflessione diffusa nelle applicazioni ottiche
D: Qual è la temperatura massima di funzionamento del prodotto?
A: Temperatura massima di 1400°C in atmosfere ossidanti e fino a 1600°C in gas inerti
D: La consistenza della superficie influenza le prestazioni ottiche?
A: La struttura concentrica di precisione è progettata in modo ottimale per controllare efficacemente gli angoli di diffusione della luce e migliorare le prestazioni del sistema ottico
D: Sono supportate personalizzazioni di texture speciali?
A: Supporta modelli di texture specifici personalizzati in base alle esigenze del cliente, larghezza minima di texture 0,1 mm
Innovazione tecnica:
Utilizza una tecnologia avanzata di stampaggio con fusione in gel per ottenere la formazione in un solo passo di strutture curve complesse, garantendo l'isotropia del materiale.La trama concentrica utilizza l'usinatura a vibrazione ad ultrasuoni per garantire precisione e consistenza della tramaIl materiale è sottoposto a speciali trattamenti termici con dimensioni di granello controllate nell'intervallo 0,3-0,8 μm, mantenendo una elevata resistenza fornendo un'eccellente resistenza agli urti termici.Il prodotto è sottoposto a rigorosi test non distruttivi per garantire una struttura interna priva di difetti, con una durata di vita superiore a 6 volte quella dei materiali tradizionali in condizioni di lavoro estreme.
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