Tecnologia avanzata di sinterizzazione e controllo preciso dell'atmosfera per ugelli ceramici nei settori dei semiconduttori e dell'energia

Tecnologia avanzata di sinterizzazione e controllo preciso dell'atmosfera per ugelli ceramici nelle industrie dei semiconduttori e dell'energia

Questo prodotto è fabbricato utilizzando materiale al 99,6% di nitruro di silicio (Si3N4) di alta purezza attraverso processi di sinterizzazione controllati con precisione.Utilizzo di curve di sinterizzazione a gradiente in più fasi e tecnologia di controllo dell'atmosfera precisa per garantire una microstruttura e prestazioni ottimali.

Applicazioni principali

• Motori aerei: sistemi di iniezione di combustibile ad alta temperatura

• Apparecchiature energetiche: camere di combustione a turbina a gas

• Spruzzatura industriale: spruzzatura HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel)

• Stampa 3D: dispositivi di atomizzazione della polvere metallica

• Semiconduttori: attrezzature per la pulizia delle wafer

Vantaggi del processo di sinterizzazione

✓ controllo della temperatura preciso: ±3°C di uniformità del forno
✓ Atmosfera accurata: protezione dall'azoto con ≤ 5 ppm di ossigeno
✓ gradiente ottimizzato: curva di riscaldamento programmabile a 12 segmenti
✓ Controllo dei confini dei grani: composizione ottimale della fase dei confini dei grani
✓ Assicurazione della densità: densità relativa ≥99,5%

Specifiche tecniche

Flusso del processo di sinterizzazione

1. Fase di disconnessione:

   • Temperatura: inferiore a 600°C

   • Atmosfera: azoto in flusso

   • Durata: 12-16 ore

2. Fase di pre-interatura:

   • Temperatura: 1200-1500°C

   • Tasso di riscaldamento: 3°C/min

   • Immersione: 2 ore

3. Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

   • Temperatura: 1850°C

   • Atmosfera: azoto ad alta pressione (10MPa)

   • Immersione: 4 ore

4. Controllo di raffreddamento:

   • Tasso: 2-3°C/min (superiore a 1000°C)

   • Protezione: flusso continuo di azoto

Linee guida per l'uso

️ Installazione: utilizzare strumenti specifici per la ceramica
️ Limite di temperatura: utilizzo continuo ≤ 1600°C
️ Limite di pressione: pressione di lavoro ≤ 80MPa
️ Limitazione dei media: evitare l'ambiente HF

Servizio post-vendita

• Supporto tecnico: consulenza gratuita sul processo di sinterizzazione

• Personalizzazione: sviluppo di curve di sinterizzazione speciali

• Risposta d'emergenza: supporto tecnico 24 ore su 24

Domande frequenti

D: Effetto della deviazione della temperatura di sinterizzazione?
A: impatto minimo entro ±5°C, riduzione significativa della resistenza oltre ±10°C.

D: Come garantire la consistenza del lotto?
A: Sistema di tracciabilità della curva di sinterizzazione digitale.

D: Controllo della sinterizzazione per forme speciali?
R: Disponibili stampi e sistemi di supporto su misura.