Ceramiche a nitruro di silicio ad altissima conduttività termica per elettronica di potenza e veicoli a nuova energia

Ceramiche di nitruro di silicio ad altissima conducibilità termica per l'elettronica di potenza e i veicoli a nuova energia

I substrati ceramici in nitruro di silicio (Si₃N₄) sono fabbricati utilizzando materie prime ad alta purezza al 99,5% attraverso processi di colata a nastro e sinterizzazione a pressione di gas. I prodotti presentano un'eccellente conducibilità termica, elevata resistenza e affidabilità, rendendoli una soluzione ideale per la gestione termica per i dispositivi elettronici ad alta potenza di nuova generazione.

Applicazioni principali

• Elettronica di potenza: moduli IGBT, SiC

• Veicoli a nuova energia: controller motore, OBC

• Trasporto ferroviario: convertitori di trazione

• Inverter fotovoltaici: moduli fotovoltaici ad alta potenza

• Comunicazioni 5G: dispositivi RF per stazioni base

Vantaggi principali

✓ Conducibilità termica ultra-elevata: ≥90W/(m·K)
✓ Elevata resistenza e tenacità: resistenza alla flessione ≥600MPa
✓ Bassa espansione termica: CTE 3.2×10⁻⁶/°C
✓ Eccellente isolamento: resistività volumetrica >10¹⁴Ω·cm
✓ Affidabilità superiore: supera 1000 cicli di test di shock termico da -40~150°C

Specifiche tecniche

Processo di fabbricazione

1. Preparazione del materiale: Modifica della polvere di Si₃N₊ di grado nano

2. Colata a nastro: Produzione di nastri verdi da 0,1-1,2 mm

3. Pressatura isostatica: densificazione a 200MPa

4. Sinterizzazione a pressione di gas: atmosfera a 1850°C/10MPa N₂

5. Lavorazione di precisione: Taglio laser, foratura

6. Trattamento superficiale: Lucidatura bifacciale a Ra≤0,2μm

Linee guida per l'uso

⚠️ Stoccaggio: Confezionato sottovuoto, a prova di umidità e polvere
⚠️ Saldatura: Brasatura con metallo attivo consigliata
⚠️ Sollecitazione di montaggio: Controllo<50MPa assembly stress
⚠️ Progettazione termica: Consigliato con grasso termico

Servizio post-vendita

• Garanzia: Garanzia di qualità di 36 mesi

• Supporto tecnico: Consulenza gratuita sulla progettazione termica

• Servizio di test: Rapporti di test di terze parti disponibili

• Personalizzazione: Dimensioni e strutture speciali

FAQ

D: Vantaggi rispetto ai substrati AlN?
R: Vantaggi principali:
① Resistenza 3-5 volte superiore
② Migliore resistenza agli shock termici
③ Maggiore affidabilità

D: Dimensione massima processabile?
R: Standard 200×200mm, processo speciale fino a 300×300mm.

D: Metallizzazione consigliata?
R: Le opzioni includono:
• DBC direct bonding copper
• AMB active metal brazing
• Stampa a film spesso