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Parti ceramici in allumina ad alta purezza per applicazioni industriali

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Prodotto in Cina, Zhejiang, Jinhua

Marca: Dayoo

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Quantità di ordine minimo: Negoziare

Prezzo: Negotiate

Imballaggi particolari: Cartone

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parti ceramici in allumina ad alta purezza

,

Componenti ceramici di allumina industriale

,

parti in ceramica di allumina con garanzia

Tipo:
Parti in ceramica di allumina
Materiale:
Alumina
Applicazione:
Ceramica industriale
Proprietà:
isolamento elettrico
Coefficiente di espansione termica:
8,5 x 10^-6 /k
Resistenza chimica:
Eccellente
Resistenza all'usura:
Eccellente
Resistenza meccanica:
Alto
Misurare:
Personalizzato
Costante dielettrica:
9.8
Purezza:
96%, 99%
Resistenza dielettrica:
14 kV/mm
Applicazioni:
Isolanti elettrici ad alta temperatura e alta tensione, componenti resistenti all'usura, utensil
Resistenza alla corrosione:
Eccellente
Temperatura di utilizzo massimo:
1600 ° C.
Forma:
Cilindro
Forza di flessione:
350 MPA
Conducibilità termica:
35 W/Mk
Modulo elastico:
380 GPA
Materiali:
92% di polvere di allumina
Tolleranza dimensionale:
± 0,001 mm
Trasparenza:
Opaco
Densità:
3,9 g/cm3
Punto di fusione:
2040 ° C.
Durezza:
9 Mohs
Resistenza a compressione:
2000 MPA
Tipo:
Parti in ceramica di allumina
Materiale:
Alumina
Applicazione:
Ceramica industriale
Proprietà:
isolamento elettrico
Coefficiente di espansione termica:
8,5 x 10^-6 /k
Resistenza chimica:
Eccellente
Resistenza all'usura:
Eccellente
Resistenza meccanica:
Alto
Misurare:
Personalizzato
Costante dielettrica:
9.8
Purezza:
96%, 99%
Resistenza dielettrica:
14 kV/mm
Applicazioni:
Isolanti elettrici ad alta temperatura e alta tensione, componenti resistenti all'usura, utensil
Resistenza alla corrosione:
Eccellente
Temperatura di utilizzo massimo:
1600 ° C.
Forma:
Cilindro
Forza di flessione:
350 MPA
Conducibilità termica:
35 W/Mk
Modulo elastico:
380 GPA
Materiali:
92% di polvere di allumina
Tolleranza dimensionale:
± 0,001 mm
Trasparenza:
Opaco
Densità:
3,9 g/cm3
Punto di fusione:
2040 ° C.
Durezza:
9 Mohs
Resistenza a compressione:
2000 MPA
Parti ceramici in allumina ad alta purezza per applicazioni industriali
Alumina ceramica - materiale industriale di qualità superiore con eccezionale resistenza chimica
Specificativi del prodotto
Attributo Valore
Tipo Parti in ceramica di allumina
Materiale Alumina
Applicazione Ceramiche industriali
Proprietà Isolamento elettrico
Coefficiente di espansione termica 8.5 x 10-6/K
Resistenza chimica Eccellente.
Risistenza all'usura Eccellente.
Forza meccanica Altezza
Dimensione Personalizzato
Costante dielettrica 9.8
Purezza 96%, 99%
Forza dielettrica 14 kV/mm
Applicazioni Isolatori elettrici ad alta temperatura e ad alta tensione, componenti resistenti all'usura, utensili da taglio, impianti biomedici
Resistenza alla corrosione Eccellente.
Temperatura massima di utilizzo 1600°C
Forma Fabbricazione a partire da:
Forza flessibile 350 MPa
Conduttività termica 35 W/mK
Modulo elastico 380 GPa
Materiale 92% di polvere di allumina
Tolleranza dimensionale ± 0,001 mm
Trasparenza Non trasparente
Densità 30,9 g/cm3
Punto di fusione 2040°C
Durezza 9 Mohs
Forza di compressione 2000 MPa
Processo di produzione
La nostra ceramica di allumina ad alte prestazioni è prodotta attraverso precisi processi di ingegneria e di controllo per raggiungere una purezza, densità e microstruttura ottimali:
  1. Preparazione della polvere
    • Polvere di Al2O3 ad alta purezza (tipicamente 99,5%+ di purezza) sintetizzata mediante processo Bayer o precipitazione chimica
    • Distribuzione ottimizzata della dimensione delle particelle (da un micron a pochi micron) per migliorare l'attività di sinterizzazione
  2. Tecniche di formazione
    • Pressione a secco:Adatti a forme semplici; polvere compattata ad alta pressione (50-200 MPa)
    • Pressione isostatica (CIP/HIP):Compattazione uniforme per geometrie complesse con pressione idrostatica
    • Formaggio ad iniezione:Per parti complesse; polvere di Al2O3 mescolata a leganti, stampata e debondata
    • Slip Casting:Utilizzato per componenti a parete sottile; liquido liquido versato in stampi porosi
  3. Fabbricazione a partire da semi di legno
    • Fumatori a 1500-1800°C (a seconda della purezza) in aria o in atmosfera controllata
    • La densificazione avviene tramite diffusione allo stato solido, raggiungendo una densità teorica > 98%.
    • La crescita del grano è accuratamente gestita per bilanciare la forza e la resistenza
  4. Post-elaborazione
    • Macchine di lavorazione di precisione (taglio laser, macinazione) per tolleranze strette
    • Trattamenti superficiali (luce, rivestimento) per migliorare la funzionalità
Le varianti di produzione avanzata includono:
  • Pressione a caldo (HP)oSinterizzazione del plasma a scintilla (SPS)per le strutture nanocristalline
  • Fabbricazione additivaTecnologia emergente per componenti ceramici personalizzati
Questo rigoroso processo di produzione garantisce che le nostre ceramiche di allumina soddisfino le applicazioni più esigenti nei campi aerospaziale, semiconduttori e biomedici.
Immagini del prodotto
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