Componente strutturale ceramico industriale in nitruro di silicio ad alta resistenza - Soluzione professionale resistente all'usura e alle alte temperature

Componente strutturale in ceramica industriale ad alta resistenza al nitruro di silicio - Soluzione resistente all'usura e alle alte temperature di qualità professionale

Introduzione del prodotto

Il presente prodotto è un componente strutturale in ceramica industriale a nitruro di silicio di alta purezza sinterizzato mediante processi avanzati di metallurgia a polvere.Ha un aspetto grigio scuro con una consistenza particolarmente liscia e sottile ottenuta attraverso la macinatura e la lucidatura di precisioneRinomato per la sua eccezionale combinazione di proprietà, il nitruro di silicio, una ceramica non ossidata ad alte prestazioni, offre estrema durezza, eccezionale resistenza all'usura, straordinaria resistenza alla frattura,e eccellente stabilità termicaLa sua struttura a forma di blocco con fori a entrambe le estremità incarna una filosofia di progettazione incentrata sulla semplicità, regolarità e funzionalità, rendendola una scelta ideale per applicazioni esigenti.

Applicazioni principali

Sfruttando le sue proprietà superiori, questo componente è ampiamente utilizzato in varie industrie di precisione:

• Fabbricazione di macchine:Utilizzato per sfere e rulli in cuscinetti ad alta velocità, con maniche, guide e slider, che consentono alte velocità di rotazione, basso attrito e lunga durata di vita.

• Automazione e robotica:Funziona come pezzi di collegamento per braccia robotiche, blocchi resistenti all'usura per effettivi finali e componenti guida per moduli lineari, riducendo il peso e migliorando la velocità di risposta.

• Industria automobilistica:Applicato nei rotori dei turbocompressori, nelle parti resistenti all'usura dei sistemi di iniezione del carburante e nei componenti del motore.

• Electronica e semiconduttori:Utilizzato come apparecchi per l'imballaggio di chip, parti di stazioni di sonda e portatori di trattamento termico, offrendo un'eccellente isolamento elettrico e resistenza agli urti termici.

• Chimica e metallurgia:Utilizzati come componenti di valvole resistenti alla corrosione e all'usura, anelli di tenuta, crogioli e giuggi.

Vantaggi del prodotto

• Super alta durezza e resistenza all'usura:Possiede un'elevata durezza, seconda solo al diamante e al CBN, con una durata di utilizzo da diverse a decine di volte superiore a quella dei materiali metallici.

• Eccellente stabilità termica:Mantiene elevata resistenza e durezza a temperature superiori a 1200°C, resistente all'ammorbidimento o alla deformazione.

• Densità bassa e auto-lubrificazione:Pese solo circa il 40% dell'acciaio, riducendo efficacemente l'inerzia delle parti in movimento; presenta alcune proprietà di autolubrificazione per un coefficiente di attrito inferiore.

• Esclusiva resistenza agli urti termici:Resiste a forti e rapidi cambiamenti di temperatura senza crepe, superando di gran lunga le prestazioni delle ceramiche di alluminio e zirconia.

• Alta resistenza alla frattura:Offre una robustezza relativamente buona tra i materiali ceramici, con un'eccellente resistenza agli urti meccanici.

• Resistenza alla corrosione chimica:Resiste efficacemente alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei metalli fusi.

Tabella delle specifiche e dei parametri

Processo di produzione

1. Preparazione della polvere:Le polveri di silicio di alta purezza e di nitruro di silicio sono mescolate secondo la formulazione.

2. Granulazione:La polvere viene mescolata con un legante e essiccata a spruzzo in granuli.

3. Formazione:I granuli vengono formati in un corpo verde mediante pressatura a secco, pressatura isostatica o stampaggio a iniezione.

4. Burnout del legante:Il corpo verde viene riscaldato lentamente in un'atmosfera protettiva per rimuovere il legante.

5. Fabbricazione a partire da:La sinterizzazione è condotta ad alta temperatura in un'atmosfera di azoto a pressione per ottenere la densificazione.

6. Lavorazione di precisione:La parte sinterizzata viene macinata, lapped e lucidata utilizzando strumenti di diamanti per soddisfare le dimensioni del disegno e i requisiti di finitura superficiale.

7. Ispezione e imballaggio:Prima della pulizia e dell'imballaggio sono eseguite ispezioni dimensionali al 100% e prove non distruttive.

Istruzioni d'uso

• Installazione:Durante l'installazione, utilizzare una chiave inglese a coppia, applicando la forza in modo uniforme in base alla coppia raccomandata..

• Materiali di accoppiamento:Si raccomanda di abbinare i componenti a metalli più duri (per esempio acciaio indurito, acciaio inossidabile) o altre ceramiche per evitare l'usura di questo componente.

• Ambiente:Evitare l'uso prolungato in ambienti fortemente corrosivi come l'acido fluoridrico o soluzioni alcaline calde concentrate.

Servizio post-vendita

Forniamo un supporto tecnico completo e una garanzia post-vendita:

• Consulenza tecnica professionale e guida alla selezione dei componenti.

• Garanzia del prodotto di 12 mesi, che offre la sostituzione gratuita per problemi di qualità in uso normale.

• Supporto per parti non standard personalizzate basate sui disegni del cliente, compresa la prototipazione rapida.

• I profili dei clienti sono mantenuti per un controllo e un follow-up regolari della qualità.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Quali sono i vantaggi della ceramica al nitruro di silicio rispetto alla ceramica al zirconio e all'allumina?
A1:Il nitruro di silicio supera l'alluminio in robustezza, resistenza agli urti termici e resistenza alle alte temperature.offre prestazioni superiori ad alte temperature (> 600°C) e resistenza agli urti termici, senza rischio di trasformazione di fase a bassa temperatura.

D2: Potete lavorare forme più complesse?
A2:Sì, gestiamo centri di lavorazione di diamanti CNC avanzati e possiamo fabbricare varie parti complesse e personalizzate in base ai disegni 3D forniti dal cliente.

D3: Questo prodotto è disponibile in magazzino?
A3:La maggior parte degli ordini sono pianificati per la produzione in base a specifiche esigenze e quantità, con un tempo di consegna standard di 15-30 giorni.

Q4: Come si garantisce l'accuratezza dimensionale?
A4:Implementiamo un controllo qualitativo completo, ogni fase, dalla materia prima al prodotto finito, viene ispezionata.I componenti finiti sono verificati utilizzando apparecchiature di precisione come CMM per garantire la conformità a tutte le tolleranze di disegno.