Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Made in China
Marca: Dayoo
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Punto di fusione: |
2072 ° C. |
Resistenza alla corrosione: |
Eccellente |
Resistività al volume: |
10^14 ω · cm |
Temperatura di utilizzo massimo: |
1700c |
Resistività elettrica: |
10^14 ohm-cm |
Resistenza alla trazione: |
200 MPA |
Metodo: |
Presura lsostatica |
Resistenza dielettrica: |
15 kV/mm |
Isolamento elettrico: |
Eccellente |
Bassa perdita dielettrica: |
0.0002 |
Conducibilità termica: |
35 W/Mk |
Densità di massa: |
> 3.63 |
Contenuto di allumina: |
92% e 95% |
Colore: |
Bianco |
Resistenza all'usura: |
Eccellente |
Punto di fusione: |
2072 ° C. |
Resistenza alla corrosione: |
Eccellente |
Resistività al volume: |
10^14 ω · cm |
Temperatura di utilizzo massimo: |
1700c |
Resistività elettrica: |
10^14 ohm-cm |
Resistenza alla trazione: |
200 MPA |
Metodo: |
Presura lsostatica |
Resistenza dielettrica: |
15 kV/mm |
Isolamento elettrico: |
Eccellente |
Bassa perdita dielettrica: |
0.0002 |
Conducibilità termica: |
35 W/Mk |
Densità di massa: |
> 3.63 |
Contenuto di allumina: |
92% e 95% |
Colore: |
Bianco |
Resistenza all'usura: |
Eccellente |
Introduzione
L'alumina ceramica (Al2O3) è un materiale ceramico industriale avanzato composto principalmente da α-alumina come fase cristallina principale.occupa una posizione insostituibile nell' industria moderna e nelle applicazioni ad alta tecnologiaProdotta con materie prime di alta purezza e tecniche avanzate di sinterizzazione, la ceramica di allumina presenta una straordinaria stabilità ad alta temperatura, un'eccellente resistenza meccanica,e proprietà di isolamento elettrico superiori, che lo rende ampiamente applicabile in vari ambienti impegnativi.
Applicazioni
La ceramica di allumina ha una vasta gamma di applicazioni, tra cui:
Industria elettronica ed elettrica:Substrati di circuiti integrati, involucri di imballaggio elettronico, isolanti ad alta tensione, candele, componenti di interruttori a vuoto.
Industria meccanica:Parti in ceramica resistenti all'usura (ad esempio anelli di tenuta, cuscinetti, valvole a sfera), utensili da taglio, componenti in ceramica tessile.
Industria ad alta temperatura:Tubi per forni ad alta temperatura, tubi di protezione da termocoppie, crogioli, mattoni refrattari, rivestimenti per forni a fusione di vetro.
Campo medico:Articulazioni artificiali, impianti dentali, parti di strumenti chirurgici.
Altri campi:Tubi laser, rivestimenti resistenti all'usura delle condotte, materiale di protezione da corazza.
Vantaggi
Alta durezza e resistenza:Durezza di Mohs fino a 9, seconda solo al diamante, con eccellente resistenza all'usura e elevata resistenza meccanica.
Performance eccezionale ad alte temperature:Può funzionare a lungo termine a temperature fino a 1600 °C o superiori senza deformazioni, offrendo un'eccellente stabilità termica.
Isolamento elettrico superiore:L'alta resistività e la bassa perdita dielettrica lo rendono un materiale isolante ideale, specialmente per ambienti ad alta frequenza e ad alta tensione.
Buona resistenza alla corrosione:Altamente resistente alla maggior parte degli acidi, delle alcaline e dei solventi, garantendo un'eccellente stabilità chimica.
Risparmio economico:Tra le ceramiche avanzate, la ceramica allumina è conveniente a causa delle materie prime ampiamente disponibili e dei processi di produzione maturi.
Tabella dei parametri delle specifiche
Immobili | Unità | Valore tipico (96% Al2O3) | Valore tipico (99,5% Al2O3) |
---|---|---|---|
Contenuto di allumina | % | 96 | 99.5 |
Densità di massa | g/cm3 | 3.6 - 3.7 | 3.8 - 3.9 |
Forza flessibile | MPa | 300 - 350 | 350 - 400 |
Durezza Vickers | HV0.5 | 1400 - 1600 | 1600 - 1800 |
Temperatura di funzionamento massima | °C (in aria) | 1500 | 1650 |
Espansione termica | ×10−6/°C (RT-800°C) | 7.0 - 7.5 | 7.5 - 8.0 |
Conduttività termica | W/(m·K) (20°C) | 20 - 25 | 28 - 33 |
Resistenza al volume | Ω·cm (20°C) | > 1014 | > 1014 |
Forza dielettrica | kV/mm | 10 - 15 | 15 - 20 |
Processo di produzione
La produzione della ceramica di allumina segue principalmente le seguenti fasi:
Preparazione della polvere:Si seleziona una polvere di allumina di alta purezza e si aggiungono ausili di sinterizzazione secondo la formula.
Formazione:La polvere viene modellata in corpi verdi utilizzando metodi come la pressatura a secco, la pressatura isostatica, la colata a scivolo, la colata a nastro o il stampaggio a iniezione.
Fabbricazione a partire da:La densificazione si ottiene in forni ad alta temperatura a temperature comprese tra 1600°C e 1800°C per produrre il prodotto ceramico finale ad alte prestazioni.
Lavorazione di precisione:A seconda dei requisiti di precisione, i componenti ceramici sinterizzati sono sottoposti a macinatura, lucidatura, taglio laser o altri processi di lavorazione di precisione.
Istruzioni d'uso
Installazione e funzionamento:Evitare l'impatto diretto con martelli metallici; utilizzare martelli di nylon o di gomma per l'installazione.
Controllo della temperatura:Anche se resistente alle alte temperature, evitare rapidi cambiamenti di temperatura per evitare la crepa indotta da stress termico.
Pulizia:Pulire con metodi ad ultrasuoni o pulire con detersivi neutri.
Servizio post-vendita
Forniamo un supporto tecnico completo e servizi post-vendita, incluse consulenze tecniche del prodotto, guida all'uso,e servizi di restituzione o sostituzione per problemi di qualità non causati dall'uomo (condizioni specifiche soggette al contratto di acquisto)Siamo impegnati ad affrontare e risolvere prontamente i feedback dei clienti.
Domande frequenti
D: Quale è più resistente all'usura, la ceramica di allumina o la ceramica di zirconia?
A:La ceramica di allumina ha una maggiore durezza e una migliore resistenza all'usura, mentre la ceramica di zirconia offre una maggiore durezza e resistenza agli urti.
D: Qual è il livello di precisione raggiungibile con l'elaborazione della ceramica di allumina?
A:Attraverso la macinazione e la lucidatura di precisione, la precisione dimensionale può essere controllata entro ± 0,001 mm e la rugosità superficiale può raggiungere Ra 0,01 μm.
D: Può essere saldato direttamente al metallo?
A:No, la saldatura diretta non è possibile, ma si ottiene un legame affidabile con il metallo mediante brasatura, tenuta del vetro o l'uso di adesivi epossidici.
D: È sempre meglio avere un contenuto più elevato di allumina?
A:Le ceramiche di maggiore purezza (ad esempio, 99,5%) offrono migliori prestazioni elettriche e ad alta temperatura, ma sono più costose e leggermente meno resistenti.La ceramica allumina al 96% raggiunge un equilibrio tra resistenza meccanica e costo, che lo rende una scelta comune di livello industriale.