Ceramica di Allumina: Soluzione Ceramica Industriale con Elevata Durezza e Densità

Alumina ceramica: soluzione ceramica industriale con alta durezza e densità

Introduzione
L'alumina ceramica è un nuovo tipo di materiale ceramico con alfa-alumina (Al2O3) come fase cristallina principale.Attraverso processi di produzione avanzati, la ceramica allumina può raggiungere una densità e una durezza superiori al 99% secondate solo al diamante, rendendola una delle ceramiche strutturali più importanti nel campo industriale.Questo materiale dimostra un'eccellente stabilità delle prestazioni in ambienti difficili come ad alta temperatura, resistenza all'usura e isolamento.

Principali vantaggi

• Durezza estremamente elevata: Durezza di Mohs fino al grado 9, seconda solo al diamante, con eccellente resistenza all'usura

• Alta densità: densità di massa pari o superiore a 3,8 g/cm3, porosità inferiore allo 0,1%

• Ottima resistenza all'usura: Alta durezza, bassa velocità di usura, lunga durata

• Buona resistenza meccanica: resistenza alla compressione superiore a 3000 MPa, resistenza alla flessione fino a 400 MPa

• Proprietà chimiche stabili: resistente alla corrosione acida e alcalina, non reagisce con la maggior parte delle soluzioni metalliche

Principali applicazioni

• Parti resistenti all'usura: cuscinetti, buste, piastre di rivestimento, ugelli di ceramica

• Industria elettronicaSubstrati, isolanti, involucri di tubi a vuoto

• Sigilli meccanici: anelli di tenuta, componenti di tenuta meccanica

• Strumenti di taglio: utensili da taglio in ceramica, mezzi di rettifica

• Apparecchiature chimiche: rivestimenti resistenti alla corrosione, componenti delle valvole

Tabella delle specifiche

Processo di produzione

1. Selezione delle materie prime: Uso di polvere di allumina ultrafine di alta purezza

2. Processo di formazione: Pressione isostatica per migliorare la densità

3. Processo di sinterizzazione: Sinterizzazione ad alta temperatura 1750-1900°C

4. Macchinari di precisione: La rettifica dei diamanti per ottenere una precisione dimensionale

5. Ispezione della qualità: rilevazione dei difetti ad ultrasuoni e prova delle prestazioni

6. Trattamento superficiale: lucidatura o lavorazione al laser

Istruzioni d'uso

• Evitare l'impatto diretto con strumenti metallici durante l'installazione

• Considerare la differenza di durezza con materiali corrispondenti

• Evitare la concentrazione di stress locale

• Prestare attenzione alla corrispondenza del coefficiente di espansione termica in ambienti ad alta temperatura

• Controllare regolarmente lo stato di usura della superficie

Servizio post-vendita

• Garanzia di qualità di 18 mesi

• Consulenza e assistenza tecnica gratuite

• Risposta rapida alle esigenze dei clienti

• Soluzioni personalizzate

• Servizio di tracciamento post-vendita completo

Domande frequenti

1. D: Come si misura la durezza della ceramica allumina?
   A:Di solito misurata con la durezza di Rockwell (HRA) o la durezza di Vickers (HV).

2. D: In che modo la densità influisce sulle prestazioni?
   A:Una maggiore densità si traduce in una migliore resistenza meccanica, nonché in una resistenza all'usura e alla corrosione superiore.

3. D: Qual è la temperatura massima di servizio?
   A:Uso a lungo termine fino a 1600°C, uso a breve termine fino a 1800°C.

4. D: Le forme complesse possono essere lavorate?
   A:Sì, ma richiede una pressione isostatica o un processo di stampaggio ad iniezione.

• D: Quale è più resistente all'usura, la ceramica al nitruro di silicio o la ceramica al zirconia?
  R: Nella maggior parte delle condizioni, il nitruro di silicio ha una durezza più elevata e una migliore resistenza all'usura rispetto allo zirconio, specialmente in condizioni di attrito a secco ad alto carico.

• D: Può essere lavorato?
  R: Il prodotto sinterizzato è estremamente duro e può essere macinato solo con strumenti a base di diamanti.

• D: Qual è il suo più grande svantaggio?
  R: I suoi principali svantaggi sono la fragilità (anche se ha la migliore resistenza tra le ceramiche) e gli elevati costi di produzione.offre un'eccellente redditività complessiva nelle applicazioni che richiedono una lunga durata e un'elevata affidabilità.

•