Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Made in China
Marca: Dayoo
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Contenuto di allumina: |
95% |
Resistenza a compressione: |
3500 MPa |
Tolleranza di precisione: |
Alto |
Perdita dielettrica: |
0.0002 |
Temperatura operativa massima: |
1650 ° C. |
Resistenza alla trazione: |
200 MPA |
Resistività al volume: |
10^14 ω · cm |
Densità di massa: |
> 3.63 |
Punto di fusione: |
2.072 ° C. |
Colore: |
Bianco |
Metodo: |
Presura lsostatica |
Metodo di produzione: |
Pressatura a secco o pressatura isostatica |
Isolamento elettrico: |
Alto |
Machinabilità: |
Difficile |
Misurare: |
Personalizzato |
Contenuto di allumina: |
95% |
Resistenza a compressione: |
3500 MPa |
Tolleranza di precisione: |
Alto |
Perdita dielettrica: |
0.0002 |
Temperatura operativa massima: |
1650 ° C. |
Resistenza alla trazione: |
200 MPA |
Resistività al volume: |
10^14 ω · cm |
Densità di massa: |
> 3.63 |
Punto di fusione: |
2.072 ° C. |
Colore: |
Bianco |
Metodo: |
Presura lsostatica |
Metodo di produzione: |
Pressatura a secco o pressatura isostatica |
Isolamento elettrico: |
Alto |
Machinabilità: |
Difficile |
Misurare: |
Personalizzato |
Fittings in ceramica di alluminio di alta purezza La soluzione migliore per condizioni operative difficili
Gli accessori per tubi in ceramica di alluminio sono componenti ceramici industriali specializzati fabbricati a partire da tubi di alta purezza (in genere 92%, 95%,Alumina (Al2O3) in polvere mediante formazione di precisione e sinterizzazione ad altissima temperaturaRinomati per la loro estrema durezza, eccezionale resistenza all'usura, eccezionale resistenza alla corrosione e buona resistenza meccanica,sono la scelta ideale per condizioni operative estreme e difficiliProlungano in modo significativo la vita utile dei sistemi di condotte e riducono i costi di manutenzione.
Gli accessori in ceramica di alluminio sono ampiamente utilizzati nei sistemi di trasporto pneumatico e di trasporto dello slurry industriali che richiedono resistenza all'usura e alla corrosione gravi.
Industria elettrica:Trasporto pneumatico di cenere volante e polvere di calcare in centrali elettriche a carbone.
Mining & Metallurgy:Trasporto di polvere di minerale, relava, farina/clinker di cemento grezzo e ghiaia di acciaio.
Industria chimica:Trasporto di sostanze chimiche corrosive, catalizzatori e pellet di plastica.
Industria meccanica:Sistemi di tubazioni per le apparecchiature di sabbiatura e abrasiva.
Resistenza all'usura superiore:La sua resistenza all'usura è 266 volte quella dell'acciaio al manganese e 171,5 volte quella della ghisa ad alto cromo.con una tensione di 20 V o più ma non superiore a 50 V.
Ottima resistenza alla corrosione:Mostra un'eccellente inertà nei confronti della maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi, superando di gran lunga i metalli come l'acciaio inossidabile.
Parete interna liscia:L'elevata liscezza superficiale e il basso coefficiente di attrito riducono efficacemente la resistenza al trasporto, migliorano l'efficienza e impediscono l'imbottimento del materiale.
Resistenza alle alte temperature:Può funzionare in modo stabile per lunghi periodi a temperature fino a 1600 °C senza degrado delle prestazioni.
Lunga durata di vita:Riduce drasticamente i tempi di fermo per le sostituzioni, offrendo significativi vantaggi economici completi.
Parametro | Indicatori tipici / specifiche |
---|---|
Materiale principale | Al2O3 (92%, 95%, 99%) |
Contenuto di allumina | ≥ 92% / 95% / 99% |
Densità | ≥ 3,6 g/cm3 |
Durezza Rockwell | ≥ HRA85 |
Forza di compressione | ≥ 850 MPa |
Forza flessibile | ≥ 290 MPa |
Resistenza al calore | ≤ 1600 °C |
Tipo di connessione | Disegno a fianco, a pinza rapida, a filo, saldato, ecc. |
Dimensioni standard | DN15 - DN500 (dimensioni personalizzate disponibili su richiesta) |
Preparazione delle materie prime → Pressa isostatica/a secco → Sinterizzazione ad alta temperatura (> 1600°C) → Meccanistica di precisione (molla,Polire) → Prova non distruttiva (rilevamento difetti) → Ispezione dimensionale → Imballaggio e stoccaggio.
Preinstallazione:Controllare la presenza di difetti visivi, quali crepe o bordi frantumati; assicurarsi che la superficie di accoppiamento della flangia del condotto sia piatta e pulita.
Durante l'installazione:Utilizzare strumenti speciali e stringere i bulloni in modo uniforme e simmetrico per evitare danni alla parte ceramica a causa di una forza irregolare.
Funzionamento del sistema:Evitare lo shock termico da raffreddamento o riscaldamento improvviso.
Manutenzione:Controllate regolarmente la presenza di bulloni di fissaggio allentati e di sigilli invecchiati.
Forniamo un supporto tecnico completo e un servizio post-vendita, tra cui: consulenza tecnica del prodotto, dimensioni non standard personalizzate e guida all'installazione.Il periodo di garanzia della qualità del prodotto è di 12 mesiCi impegniamo a riparare o sostituire gratuitamente i problemi di qualità in condizioni normali di utilizzo.
D1: I raccordi in ceramica di allumina sono fragili?
R1: Sì, la fragilità è uno svantaggio intrinseco dei materiali ceramici, ma la loro resistenza alla compressione è molto elevata.Con installazione e utilizzo corretti (evitando impatti meccanici diretti e sollecitazioni torsionali), la loro affidabilità è estremamente elevata.
Q2: Puoi personalizzare le dimensioni e le forme non standard?
A2: Sì, supportiamo la produzione personalizzata in base ai disegni e ai requisiti tecnici forniti dal cliente.
D3: Come sono collegati i raccordi in ceramica ai tubi metallici?
A3: il metodo più comune è quello della connessione a flange. Il componente ceramico è in genere racchiuso in un guscio metallico esterno (ad esempio, carbonio o acciaio inossidabile),con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 50 mmQuesto guscio di metallo ha flange pre-fatte per un facile collegamento alla conduttura del sistema.