Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Made in China
Marca: Dayoo
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Materiali: |
92% di polvere di allumina |
Tipo: |
Parti in ceramica di allumina |
Resistenza a compressione: |
2000 MPA |
Proprietà: |
isolamento elettrico |
Max. Temperatura operativa: |
1700 ° C. |
Perdita dielettrica: |
0.0002 |
Conducibilità termica: |
35 W/Mk |
Metodo: |
Presura lsostatica |
Resistenza meccanica: |
Molto alto |
Resistività al volume: |
10^14 ω · cm |
Trasparenza: |
Opaco |
Temperatura operativa massima: |
1700 ° C. |
Finitura superficiale: |
Lucido |
Coefficiente di espansione termica: |
8.2 x 10^-6/K |
Punto di fusione: |
2.072 ° C. |
Materiali: |
92% di polvere di allumina |
Tipo: |
Parti in ceramica di allumina |
Resistenza a compressione: |
2000 MPA |
Proprietà: |
isolamento elettrico |
Max. Temperatura operativa: |
1700 ° C. |
Perdita dielettrica: |
0.0002 |
Conducibilità termica: |
35 W/Mk |
Metodo: |
Presura lsostatica |
Resistenza meccanica: |
Molto alto |
Resistività al volume: |
10^14 ω · cm |
Trasparenza: |
Opaco |
Temperatura operativa massima: |
1700 ° C. |
Finitura superficiale: |
Lucido |
Coefficiente di espansione termica: |
8.2 x 10^-6/K |
Punto di fusione: |
2.072 ° C. |
I componenti di supporto strutturale in ceramica di allumina sono elementi meccanici di supporto del carico di precisione realizzati in materiale di allumina ad alta purezza (92%-99,7%). Prodotti attraverso processi avanzati di formatura e sinterizzazione, questi prodotti presentano rigidità, durezza e resistenza alla compressione estremamente elevate. Progettati specificamente per le esigenze di supporto meccanico in condizioni di carico elevato, usura elevata e condizioni di lavoro speciali, sono componenti di base indispensabili nella moderna produzione di apparecchiature di fascia alta.
Macchine utensili di precisione: guide ceramiche, sedi di cuscinetti e componenti di supporto del mandrino per rettificatrici di alta precisione e centri di lavoro CNC
Linee di produzione automatizzate: cuscinetti articolati per robot industriali, parti di collegamento del braccio meccanico e guide resistenti all'usura per linee di trasporto
Apparecchiature per la produzione di semiconduttori: sedi di supporto per piattaforme di macchine litografiche, componenti strutturali in ceramica per meccanismi di trasferimento di wafer
Strumenti di misura: piattaforme di supporto per macchine di misura a coordinate, telai di base per apparecchiature di test di precisione
Apparecchiature ad alta temperatura: colonne di supporto per forni di fusione, componenti portanti per apparecchiature di trattamento termico, percorsi a rulli per forni
Rigidità ultra-elevata: modulo elastico fino a 380 GPa, 1,5 volte quello dell'acciaio, garantendo la stabilità del supporto
Deformazione minima: il coefficiente di espansione termica è solo 1/3 di quello dell'acciaio, mantenendo la stabilità dimensionale durante i cambiamenti di temperatura
Eccezionale resistenza all'usura: durezza Vickers ≥1700 HV, la durata è più di 10 volte quella dei componenti metallici
Resistenza alla corrosione: resiste alla corrosione da acidi e alcali, adatto per ambienti di lavoro speciali
Leggero: la densità è solo il 40% di quella dell'acciaio, riducendo l'inerzia del movimento dell'apparecchiatura
Prestazioni di isolamento: alta resistività, adatto per ambienti elettrici speciali
| Parametro | Indicatori tecnici |
|---|---|
| Purezza del materiale | 92%, 95%, 99%, 99,7% Al₂O₃ |
| Densità | 3,6-3,9 g/cm³ |
| Resistenza alla compressione | ≥2500 MPa |
| Resistenza alla flessione | 300-400 MPa |
| Durezza Vickers | 1600-1800 HV |
| Modulo elastico | 350-380 GPa |
| Coefficiente di espansione termica | 7-8×10⁻⁶/K |
| Temperatura massima di esercizio | 1500-1650℃ |
| Rugosità superficiale | Ra≤0.2μm |
Selezione della materia prima → Molitura a sfere della formula → Granulazione a spruzzo → Pressatura a secco/pressatura isostatica → Lavorazione di precisione → Sinterizzazione ad alta temperatura → Rettifica diamantata → Test non distruttivi → Marcatura laser → Pulizia e confezionamento
Pulire le superfici di contatto prima dell'installazione per garantire che siano prive di macchie di olio e impurità
Utilizzare strumenti di installazione specializzati per evitare impatti diretti o urti durante l'installazione
Si consiglia di utilizzare con guarnizioni elastiche per evitare la concentrazione di sollecitazioni
Le variazioni della temperatura di esercizio devono essere controllate entro ±10°C all'ora
Ispezionare regolarmente le condizioni della superficie e pulire la polvere di usura in modo tempestivo
Periodo di garanzia di qualità di 24 mesi
Il team tecnico professionale fornisce assistenza all'installazione
Risposta rapida entro 48 ore alle esigenze dei clienti
Consulenza tecnica gratuita e servizi di selezione
D: Quali sono i vantaggi dei componenti di supporto in ceramica rispetto ai componenti di supporto in metallo?
R: Offrono maggiore rigidità, migliore resistenza all'usura, stabilità termica superiore e resistenza alla corrosione, con conseguente maggiore durata.
D: Qual è la capacità di carico massima?
R: La capacità di carico varia da 500 kg a 20 tonnellate a seconda delle specifiche; la selezione specifica richiede la considerazione delle condizioni operative.
D: È supportata la personalizzazione non standard?
R: Sì, supportiamo la personalizzazione di varie forme e dimensioni di componenti strutturali in base ai disegni e alle esigenze dei clienti.
D: Come garantire la precisione di installazione?
R: Si consiglia di installare in un ambiente a temperatura costante, utilizzare dispositivi di fissaggio specializzati e seguire rigorosamente le specifiche di installazione.
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