Blocco a U in ceramica di nitruro di silicio - Componente strutturale per alte temperature con foro di montaggio centrale

Blocco a U in ceramica di nitruro di silicio - Componente strutturale per alte temperature con foro di montaggio centrale

Panoramica del prodotto

Questo è un blocco a U in ceramica di nitruro di silicio ad alte prestazioni, prodotto utilizzando la tecnologia di sinterizzazione a pressione di gas. Il prodotto presenta un caratteristico aspetto nero intenso con una superficie di precisione lucidata, liscia e densa. Il suo esclusivo design a forma di U, combinato con sporgenze simmetriche sulla parte superiore e un foro passante circolare centrale alla base, consente l'integrazione strutturale multifunzionale. Questo design garantisce sia una facile installazione che stabilità strutturale in ambienti ad alta temperatura e gravosi.

Applicazioni principali

• Apparecchiature ad alta temperatura: supporti per forni di trattamento termico, blocchi di supporto per dispositivi di sinterizzazione
• Sistemi di controllo dei fluidi: morsetti di fissaggio per tubazioni ad alta temperatura, staffe di collegamento per pompe e valvole
• Macchinari di precisione: morsetti per guide di apparecchiature automatizzate, connettori per bracci robotici
• Elettronica e semiconduttori: supporti interni per camere a vuoto, blocchi di posizionamento per il trasferimento di wafer
• Ricerca e configurazione sperimentale: dispositivi di test per materiali speciali, staffe per strumenti di misurazione ad alta temperatura

Vantaggi del prodotto

→ Resistenza alle temperature estreme: Mantiene la stabilità strutturale a 1200°C
→ Resistenza meccanica ultra-elevata: Resistenza alla flessione ≥650 MPa, resistenza alla compressione ≥2200 MPa
→ Eccezionale resistenza alla corrosione: Resiste alla maggior parte degli acidi, alcali e solventi organici
→ Eccellente resistenza all'usura: Durezza Vickers ≥1450, durata di servizio di gran lunga superiore ai materiali metallici
→ Basso coefficiente di espansione termica: 3.2×10⁻⁶/°C, garantendo la stabilità dimensionale alle alte temperature

Specifiche tecniche

Processo di fabbricazione

Formulazione della polvere → Essiccazione a spruzzo → Stampaggio a pressione bidirezionale → Pressatura isostatica → Sinterizzazione a pressione di gas → Lavorazione di precisione CNC → Rettifica del foro → Lucidatura della superficie → Controllo qualità → Pulizia e imballaggio

Linee guida per l'uso

1. Utilizzare dispositivi di installazione specializzati per garantire una distribuzione uniforme della forza

2. Coppia di serraggio consigliata per i dispositivi di fissaggio ≤30 N·m, utilizzando bulloni in lega per alte temperature

3. Gioco consigliato tra la scanalatura a U e le parti di accoppiamento: 0,1-0,3 mm

4. Ispezionare regolarmente la parete interna del foro passante per l'usura (consigliato ogni 6 mesi)

5. Dopo l'uso in ambienti corrosivi, pulire con acqua deionizzata e conservare all'asciutto

Impegno di servizio

• Garanzia di qualità del prodotto di 18 mesi
• Consulenza tecnica gratuita e servizi di selezione
• Supporto per ordini di prova in piccoli lotti (Quantità minima ordinabile: 10 pezzi)
• Fornitura di rapporti di prova dei materiali di terze parti
• Servizio di produzione accelerata disponibile per ordini urgenti (7 giorni lavorativi)

Domande frequenti

D: Qual è la temperatura massima di esercizio del prodotto?
R: La temperatura massima è di 1200°C in atmosfere ossidanti e fino a 1350°C in gas inerti.

D: Le dimensioni del foro passante possono essere personalizzate?
R: Sono supportate dimensioni personalizzate dei fori passanti da Φ2mm a Φ25mm, con una precisione fino a ±0,01mm.

D: Come si comporta in ambienti vibranti?
R: Le elevate caratteristiche di smorzamento della ceramica di nitruro di silicio la rendono particolarmente adatta per ambienti vibranti, con un migliore smorzamento delle vibrazioni rispetto ai metalli.

D: Fornite campioni per i test?
R: Sono disponibili campioni standard (massimo 2 pezzi) per test e verifica.

Caratteristiche di progettazione:
Questo blocco a U incorpora un design ergonomico in cui le sporgenze superiori simmetriche facilitano la manipolazione robotica e il foro passante inferiore presenta uno smusso per prevenire la concentrazione degli stress. La scanalatura a U interna subisce speciali processi di lucidatura per ridurre l'usura da attrito con le parti di accoppiamento. Il prodotto subisce rigorosi processi di trattamento termico per prevenire deformazioni o crepe in ambienti ad alta temperatura, offrendo una durata di servizio da 3 a 5 volte superiore rispetto ai morsetti metallici tradizionali.