Prodotti di allumina personalizzati per componenti resistenti alle alte temperature e alla corrosione

Prodotti di allumina personalizzati per componenti resistenti alle alte temperature e alla corrosione

I nostri componenti ceramici in allumina ad alta precisione utilizzano materiale Al2O3 ultra-puro (purezza ≥95%) specificamente progettato per applicazioni di strumentazione di precisione.con finitura superficiale a livello nanometrico (Ra≤0.05 μm) e precisione dimensionale a livello micronico (± 0,005 mm), questi componenti soddisfano i requisiti più esigenti nelle apparecchiature a semiconduttore, strumenti ottici e dispositivi medici.

Principali applicazioni

• Fabbricazione di semiconduttori: braccia per la manipolazione dei wafer, rivestimenti per camere a vuoto, ugelli plasmatici

• Strumentazione ottica: supporti per specchi laser, gruppi di fessure per spettrometri, piattaforme di riferimento per interferometri

• Apparecchiature di analisi medica: sorgenti ioniche di spettrometro di massa, colonne cromatografiche in ceramica, moduli di ciclo termico PCR

• Ricerca scientifica: flange UHV, piattaforme sperimentali criogeniche, ottiche a radiazione sincrotronica

• Metrologia industriale: punte di sonda CMM, blocchi di riferimento del profilometro di superficie, giradischi di prova della rotondità

Caratteristiche straordinarie

️Macchine di lavorazione ad alta precisione: Precisione del profilo ≤ 0,1 μm, tolleranza angolare ± 5 secondi d'arco
️Stabilità eccezionale: CTE 7,2±0,1×10−6/°C (20-100°C)
️Superficie ultra-pulita: tenore di ioni metallici < 1 ppm
️Personalizzazione funzionale: zone integrate conduttive/isolatrici/antistatiche
️Resistenza ambientale: Tolleranza alla radiazione > 106Gy, velocità di deflusso < 10-11Pa·m3/s

Specifiche tecniche

Processo di produzione di precisione

1. Trasformazione di polveri ultrafine: granulazione a spruzzo in polvere di allumina a 50 nm

2. Pressione isostatica: Pressa isostatica a freddo di 200 MPa

3. Sinterizzazione di atmosfera: Sinterizzazione in atmosfera di idrogeno a 1700°C

4. Macchine di lavorazione ad alta precisione: EDM a filo lento a 5 assi + triturazione a diamanti

5. Trattamento in camera pulita: Classe 100 pulizia ad ultrasuoni

6. Ispezione completa: Interferometria della luce bianca + verifica dimensionale completa CMM

Utilizzo e manutenzione

▷ Utilizzare attrezzi dedicati per la stanza pulita e guanti ESD durante l'installazione
▷ Temperatura di funzionamento raccomandata: -60°C a 450°C
▷ Evitare mezzi corrosivi forti (HF, acido fosforico caldo, ecc.)
▷ Puliziazione del plasma raccomandata ogni 500 ore operative
▷ Condizioni di conservazione: 22±1°C, 45±5% RH

Impegno di servizio
✔ Consulenza tecnica gratuita
✔ Servizio di ordinazione urgente di 72 ore
✔ Tracciabilità delle prestazioni del prodotto per 10 anni
✔ Imballaggio in camera pulita + opzioni di spedizione con depurazione di azoto

Domande tecniche

D: Riesci a soddisfare gli standard ISO-10110 per le superfici ottiche?
A: capace di una piattazza ottica di λ/20@632.8 nm

D: Offrite soluzioni in ceramica conduttiva?
A: Resistenza superficiale personalizzabile 104-1010Ω

D: Dimensioni massime di singolo pezzo?
A: Capacità di corrente 300×300×50 mm (disponibili gruppi più grandi)

D: In che modo le prestazioni UHV sono garantite?
A: Con un processo speciale di sinterizzazione si ottiene una diminuzione della fuoriuscita di gas rispetto alla maggior parte dei metalli