Prodotti di allumina personalizzati per componenti resistenti alle alte temperature e alla corrosione

Prodotti in Allumina Personalizzati per Componenti ad Alta Temperatura e Resistenti alla Corrosione

I nostri componenti ceramici in allumina di alta precisione utilizzano materiale Al₂O₃ ultra-puro (purezza ≥99,6%) appositamente progettato per applicazioni di strumentazione di precisione. Caratterizzati da finitura superficiale a livello di nanometri (Ra≤0,05μm) e accuratezza dimensionale a livello di micron (±0,005 mm), questi componenti soddisfano i requisiti più esigenti in apparecchiature a semiconduttore, strumenti ottici e dispositivi medici.

Applicazioni Chiave

• Produzione di Semiconduttori: Bracci di movimentazione wafer, rivestimenti di camere a vuoto, ugelli al plasma

• Strumentazione Ottica: Supporti per specchi laser, gruppi fessure per spettrometri, piattaforme di riferimento per interferometri

• Apparecchiature per l'Analisi Medica: Sorgenti ioniche per spettrometri di massa, colonne cromatografiche in ceramica, moduli di cicli termici PCR

• Ricerca Scientifica: Flange UHV, piattaforme sperimentali criogeniche, ottica per radiazione di sincrotrone

• Metrologia Industriale: Punte di sonda CMM, blocchi di riferimento per profilometri di superficie, tavole rotanti per tester di rotondità

Caratteristiche Eccezionali

✦ Lavorazione Ultra-Precisa: Accuratezza del profilo ≤0,1μm, tolleranza angolare ±5 arcosecondi
✦ Stabilità Eccezionale: CTE 7,2±0,1×10⁻⁶/℃ (20-100℃)
✦ Superficie Ultra-Pulita: Contenuto di ioni metallici <1ppm
✦ Personalizzazione Funzionale: Zone conduttive/isolanti/antistatiche integrate
✦ Resistenza Ambientale: Tolleranza alle radiazioni >10⁶Gy, tasso di degassamento <10⁻¹¹Pa·m³/s

Specifiche Tecniche

Processo di Produzione di Precisione

1. Lavorazione di Polvere Ultra-Fine: Granulazione a spruzzo di polvere di allumina da 50 nm

2. Pressatura Isostatica: Pressatura isostatica a freddo a 200 MPa

3. Sinterizzazione in Atmosfera: Sinterizzazione in atmosfera di idrogeno a 1700℃

4. Lavorazione Ultra-Precisa: EDM a filo lento a 5 assi + rettifica diamantata

5. Lavorazione in Camera Bianca: Pulizia a ultrasuoni di Classe 100

6. Ispezione Completa: Interferometria a luce bianca + verifica dimensionale completa CMM

Utilizzo e Manutenzione

▷ Utilizzare strumenti dedicati per camera bianca e guanti ESD durante l'installazione
▷ Temperatura di esercizio consigliata: da -60℃ a 450℃
▷ Evitare mezzi corrosivi forti (HF, acido fosforico caldo, ecc.)
▷ Si consiglia la pulizia al plasma ogni 500 ore di funzionamento
▷ Condizioni di stoccaggio: 22±1℃, 45±5% UR

Impegno di Servizio
✔ Consulenza tecnica applicativa gratuita
✔ Servizio ordini urgenti in 72 ore
✔ Tracciabilità delle prestazioni del prodotto per 10 anni
✔ Opzioni di spedizione con imballaggio in camera bianca + spurgo di azoto

FAQ Tecniche

D: Riuscite a soddisfare gli standard ottici di superficie ISO-10110?
R: Capaci di planarità ottica λ/20@632,8nm

D: Offrite soluzioni ceramiche conduttive?
R: Resistenza superficiale personalizzabile 10⁴-10⁰Ω

D: Dimensioni massime per pezzo singolo?
R: Capacità attuale 300×300×50mm (assemblaggi più grandi disponibili)

D: Come viene garantita la performance UHV?
R: Lo speciale processo di sinterizzazione raggiunge un degassamento inferiore rispetto alla maggior parte dei metalli