Resistenza agli urti termici personalizzata Resistenza all'ossidazione delle ceramiche al nitruro di silicio

Blocco a U in ceramica al carburo di silicio: Soluzione di supporto e posizionamento industriale ad alta precisione e resistente all'usura

Introduzione al prodotto

Il blocco a U in ceramica al carburo di silicio è un componente ceramico industriale ad alte prestazioni prodotto utilizzando la tecnologia di sinterizzazione senza pressione. Caratterizzato da un esclusivo design simmetrico a forma di U con scanalature dimensionate con precisione, tutte le superfici sono sottoposte a rettifica di precisione per ottenere una finitura opaca grigio scuro. Utilizzando materia prima al carburo di silicio ad alta purezza di grado 99 e processi di sinterizzazione avanzati, questo componente forma una microstruttura completamente densa che combina un'eccezionale resistenza meccanica con un'eccellente stabilità termica, rendendolo un elemento fondamentale ideale per condizioni operative difficili, tra cui alte temperature e ambienti corrosivi.

Principali applicazioni

• Dispositivi di posizionamento di precisione in apparecchiature automatizzate

• Guide di supporto per sistemi di trasporto per forni ad alta temperatura

• Basi di guida per apparecchiature di taglio laser

• Porta-wafer nella produzione di semiconduttori

• Piattaforme di riferimento per strumenti di misura di precisione

• Supporti resistenti alla corrosione in apparecchiature per la lavorazione chimica

• Basi di fissaggio per centri di lavoro

• Meccanismi di posizionamento in apparecchiature fotovoltaiche

Vantaggi del prodotto

1. Durezza eccezionale: Durezza Vickers ≥2800HV, eccellente resistenza all'usura

2. Resistenza alle alte temperature: Funzionamento stabile a lungo termine a 1650°C

3. Conducibilità termica superiore: Conducibilità termica fino a 120-180W/m·K

4. Resistenza alla corrosione: Resistente alla corrosione da acidi e alcali, adatto ad ambienti chimici aggressivi

5. Stabilità termica: Basso coefficiente di espansione termica di soli 4,2×10⁻⁶/℃

6. Isolamento elettrico: Resistività volumetrica >10¹⁴Ω·cm

7. Durata utile prolungata: La durata utile supera di oltre 10 volte quella dell'acciaio per utensili

Tabella dei parametri delle specifiche

Flusso di processo

Formulazione della materia prima → Granulazione a spruzzo → Pressatura a secco → Prelavorazione CNC → Sinterizzazione senza pressione → Rettifica di precisione → Lavorazione di precisione delle scanalature → Ispezione dimensionale → Test delle prestazioni → Pulizia a ultrasuoni → Confezionamento sottovuoto

Istruzioni per l'uso

1. Pulire a fondo la superficie di base prima dell'installazione per garantire l'assenza di olio e contaminanti

2. Utilizzare strumenti di installazione specializzati per evitare danni da impatto

3. Mantenere variazioni di temperatura operative stabili, evitare differenziali di temperatura drastici

4. Ispezionare regolarmente la precisione di posizionamento e le condizioni di usura

5. Utilizzare agenti di pulizia specializzati abbinati per la manutenzione

6. Conservare con cura per evitare impilamento, umidità e urti durante lo stoccaggio

Servizio post-vendita

• Supporto tecnico professionale per la selezione dei prodotti

• Risposta tecnica rapida 24 ore su 24

• Supporto per lo sviluppo di prodotti personalizzati

• Periodo di garanzia di qualità di 18 mesi

• Consulenza tecnica gratuita a vita

• Servizi di guida all'installazione in loco

FAQ

D: Quali sono i vantaggi rispetto ai blocchi a U in ceramica di allumina?
A: Maggiore durezza, migliore resistenza all'usura, conducibilità termica superiore e maggiore durata

D: Supportate dimensioni speciali personalizzate?
A: Sì, supportiamo la personalizzazione non standard e possiamo produrre in base ai disegni o ai campioni forniti

D: Qual è la precisione dimensionale del prodotto?
A: Attraverso la lavorazione di precisione, le tolleranze dimensionali possono raggiungere ±0,01 mm

D: Qual è la durata utile in ambienti ad alta temperatura?
A: Durata utile garantita di oltre 20.000 ore in ambienti a 1200°C