Aluminiceramici: soluzioni di isolamento elettrico affidabili e ad alte prestazioni

Manicotti/Alloggi isolanti in ceramica di allumina: Soluzioni di isolamento elettrico affidabili ad alte prestazioni

Introduzione
I manicotti/alloggi isolanti in ceramica di allumina sono componenti ceramici ingegneristici avanzati, fabbricati con ossido di alluminio (Al₂O₃) ad alta purezza, attraverso una formulazione precisa e sinterizzazione ad alta temperatura. Rinomati per l'eccellente resistenza meccanica, le proprietà isolanti superiori, l'eccezionale resistenza al calore e le caratteristiche chimiche stabili, rappresentano i componenti isolanti e strutturali più utilizzati e tecnologicamente maturi nelle apparecchiature elettriche di media e alta tensione. Sono la pietra angolare per garantire il funzionamento sicuro e stabile delle reti elettriche.

Usi/Applicazioni
I manicotti isolanti in allumina sono ampiamente utilizzati in varie apparecchiature del settore energetico, con funzioni principali che includono l'isolamento elettrico, il supporto meccanico, la tenuta strutturale e la protezione dei conduttori. Gli scenari applicativi tipici includono:

• Trasformatori:Utilizzati come boccole ad alta e bassa tensione per condurre la corrente attraverso il serbatoio del trasformatore, fornendo un isolamento affidabile tra i conduttori ad alta tensione e il serbatoio collegato a terra.

• Apparecchiature di alta tensione:Utilizzati negli interruttori automatici, sezionatori e interruttori di manovra sotto carico come alloggiamenti per camere di estinzione dell'arco o aste isolanti, supportando i componenti interni che trasportano corrente e fornendo isolamento verso terra.

• Trasformatori di misura:Servono come corpo isolante principale per trasformatori di corrente (TC) e trasformatori di tensione (TV), garantendo la precisione della misurazione e il funzionamento sicuro delle apparecchiature.

• Accessori per cavi e boccole a parete:Forniscono protezione meccanica e tenute isolanti per terminazioni di cavi o conduttori che attraversano pareti/pavimenti nelle sottostazioni.

Vantaggi

1. Elevate proprietà isolanti:L'elevata resistività volumetrica e l'elevata rigidità dielettrica prevengono efficacemente le perdite di corrente e i guasti dielettrici, garantendo la sicurezza operativa.

2. Elevata resistenza e durezza:L'eccezionale resistenza alla compressione e alla flessione resiste a notevoli sollecitazioni meccaniche, forze elettromagnetiche e coppia di installazione. Eccellente resistenza all'usura.

3. Proprietà termiche superiori:L'elevata resistenza al calore, la buona stabilità termica e il basso coefficiente di espansione termica consentono un funzionamento stabile a lungo termine in ambienti ad alta temperatura.

4. Eccellente resistenza agli agenti atmosferici:Non invecchiante, resistente ai raggi UV e resistente alla pioggia e all'erosione, adatto a varie condizioni climatiche difficili.

5. Buona stabilità chimica:Resistente alla corrosione, resiste all'erosione da acidi, alcali e solventi organici, garantendo una lunga durata.

Tabella dei parametri delle specifiche

Processo di fabbricazione
La produzione di manicotti isolanti in allumina utilizza una tecnologia ceramica avanzata:Preparazione della materia prima (polvere di allumina ad alta purezza) → Formulazione e miscelazione (aggiungere leganti, ecc.) → Essiccazione a spruzzo → Pressatura a secco/Pressatura isostatica → Sinterizzazione ad alta temperatura (>1500°C) → Rettifica/lavorazione CNC di precisione → Pulizia a ultrasuoni → Metallizzazione (ad es. per brasatura) o applicazione di sabbia → Rigorosi test completi delle prestazioni (compresa la rilevazione di difetti a ultrasuoni) → Imballaggio e spedizione.

Istruzioni per l'uso

1. Ispezione pre-installazione:Ispezionare attentamente le superfici interne ed esterne del pezzo ceramico per assicurarsi che non vi siano crepe, scheggiature o impurità.

2. Manipolazione attenta:Maneggiare con cura, evitare urti con oggetti duri, in particolare le alette (nervature) e i bordi delle flange.

3. Installazione corretta:Assemblare utilizzando raccordi metallici e adesivi conformi (ad es. cemento ad alta resistenza). Assicurare una distribuzione uniforme delle sollecitazioni. Utilizzare una chiave dinamometrica sui bulloni in sequenza diagonale per raggiungere i valori specificati.

4. Manutenzione e pulizia:Eseguire ispezioni regolari. Pulire i contaminanti superficiali (ad es. polvere, depositi di sale) secondo necessità per mantenere prestazioni isolanti ottimali.

Servizio post-vendita
Forniamo un periodo di garanzia standard del prodotto (in genere 24 mesi dalla spedizione) e ci impegniamo a offrire consulenza tecnica professionale, guida all'installazione e un processo di risposta rapida per la gestione dei problemi di qualità del prodotto.

FAQ

• D: Qual è la differenza principale tra ceramica di allumina e ceramica di silice?

  • R:Le principali differenze risiedono nel materiale e nelle proprietà.La ceramica di allumina (Al₂O₃)offre maggiore durezza, migliore resistenza all'usura e resistenza meccanica estremamente elevata, ma ha una costante dielettrica leggermente superiore.La ceramica di silice (SiO₂)fornisce migliori proprietà isolanti (soprattutto alle alte frequenze), un coefficiente di espansione termica molto basso e una resistenza agli shock termici superiore.

• D: Come posso capire se un isolante ha ceduto?

  • R:I segni più comuni di guasto sono crepe visibili, scheggiature o gravi danni allo smalto. Anche i fenomeni di scarica anomali durante il funzionamento possono indicare prestazioni isolanti degradate. Ispezioni regolari e test preventivi sono metodi chiave per identificare potenziali problemi.

• D: È possibile accettare ordini personalizzati per dimensioni e forme speciali?

  • R: Sì.Le ceramiche di allumina possono essere formate attraverso vari processi come la pressatura a secco, la pressatura isostatica e lo stampaggio a iniezione, integrati da lavorazioni di precisione, che ci consentono di soddisfare le esigenze personalizzate di diversi clienti.