Componenti industriali in ceramica di zirconia: la scelta affidabile per dispositivi meccanici

Componenti industriali in ceramica di zirconia: la scelta affidabile per dispositivi meccanici

Panoramica del prodotto
I componenti industriali in ceramica di zirconia sono progettati con precisione in zirconia stabilizzata con ittria (3Y-TZP) ad alte prestazioni, specificamente progettati per l'isolamento, la resistenza alle alte temperature e la gestione dei fluidi nei sistemi meccanici. Prodotti utilizzando tecnologie avanzate di metallurgia delle polveri e lavorazione di precisione, questi componenti offrono prestazioni eccezionali, rendendoli indispensabili nelle moderne apparecchiature industriali.

Applicazioni

• Isolamento: Manicotti isolanti ad alta tensione, parti isolanti per motori, connettori elettrici

• Sistemi di cuscinetti: Gruppi cuscinetti per alte temperature, cuscinetti resistenti alla corrosione, componenti rotanti ad alta velocità

• Gestione dei fluidi: Connettori per tubazioni, parti di pompe e valvole, componenti di supporto per il trasporto di fluidi

• Ambienti ad alta temperatura: Parti di apparecchiature per il trattamento termico, accessori per forni, componenti per scambiatori di calore

• Condizioni speciali: Parti per ambienti corrosivi, applicazioni non magnetiche, componenti per sistemi a vuoto

Vantaggi principali

• Eccellente isolamento elettrico: Resistività volumetrica >10¹⁴ Ω·cm, rigidità dielettrica ≥15 kV/mm

• Eccezionale resistenza al calore: Temperatura massima di esercizio di 1500°C con eccellente stabilità termica

• Resistenza all'usura superiore: Durezza Vickers ≥1250 HV, durata utile significativamente più lunga rispetto alle parti metalliche

• Resistenza alla corrosione chimica: Resiste all'erosione da acidi e alcali, ideale per ambienti difficili

• Elevata resistenza meccanica: Resistenza alla flessione ≥900 MPa, resistenza alla compressione ≥2000 MPa

• Stabilità dimensionale: Il basso coefficiente di espansione termica garantisce un'elevata precisione

Specifiche

Processo di fabbricazione
Selezione della materia prima → Preparazione della formula → Granulazione a spruzzo → Pressatura isostatica → Presinterizzazione → Lavorazione CNC → Sinterizzazione ad alta temperatura → Rettifica di precisione → Controllo qualità → Pulizia e confezionamento → Ispezione finale

Linee guida per l'uso

1. Pulire accuratamente le superfici di contatto prima dell'installazione per rimuovere olio e impurità.

2. Utilizzare strumenti specializzati per l'installazione per evitare urti o collisioni.

3. Per applicazioni ad alta temperatura, controllare la velocità di riscaldamento a ≤10°C al minuto.

4. Monitorare regolarmente le condizioni di utilizzo e registrare i parametri operativi.

5. Conservare in un ambiente asciutto per prevenire danni meccanici.

Assistenza post-vendita

• Garanzia di qualità di 24 mesi

• Team di supporto tecnico professionale

• Risposta rapida entro 48 ore

• Consulenza tecnica gratuita

• Guida alla manutenzione a vita

Domande frequenti (FAQ)
D: Qual è la durata tipica dei componenti in ceramica di zirconia?
R: In condizioni operative normali, durano 5–10 volte più a lungo dei componenti metallici.

D: Offrite personalizzazioni per parti non standard?
R: Sì, forniamo soluzioni personalizzate per specifiche e forme specializzate in base alle esigenze del cliente.

D: Qual è la pressione massima che questi componenti possono sopportare?
R: A seconda del design, possono gestire pressioni di esercizio fino a 50 MPa.

D: Come posso testare le prestazioni di isolamento?
R: Utilizzare un tester di resistenza di isolamento per la verifica in loco, assicurando che i valori superino >10¹⁴ Ω.