Componenti di precisione in ceramica di zirconia: Garanzia fondamentale per apparecchiature di fascia alta

Componenti di precisione in ceramica di zirconia: Garanzia fondamentale per apparecchiature di fascia alta

Introduzione al prodotto

I componenti di precisione in ceramica di zirconia sono realizzati in materiale di zirconia stabilizzata con ittria (3Y-TZP) ad alta purezza, progettati specificamente per l'isolamento meccanico di precisione, i sistemi di cuscinetti e i requisiti di resistenza all'usura nel trasporto di fluidi. Prodotti attraverso avanzate tecnologie di metallurgia delle polveri e lavorazione meccanica di precisione, questi prodotti presentano eccezionali proprietà meccaniche e speciali caratteristiche funzionali, che li rendono componenti fondamentali indispensabili nella moderna produzione di apparecchiature di fascia alta.

Principali applicazioni

• Macchinari di precisione: Manicotti isolanti per mandrini, cuscinetti di precisione, componenti per strumenti di misura

• Trasporto di fluidi: Manicotti resistenti all'usura per pompe chimiche, guarnizioni per valvole, connettori per tubazioni

• Apparecchiature elettroniche: Componenti di isolamento ad alta tensione, manicotti di protezione per sensori, basi di isolamento per circuiti

• Semiconduttori: Componenti per il trasferimento di wafer, parti di isolamento per camere a vuoto, accessori per apparecchiature di incisione

• Dispositivi medici: Parti di strumenti chirurgici, accessori per apparecchiature di test, dispositivi impiantabili

Vantaggi principali

• Resistenza all'usura ultra-elevata: Durezza Vickers ≥1250 HV, la resistenza all'usura è 15 volte superiore a quella dell'acciaio per cuscinetti

• Isolamento eccellente: Resistività volumetrica >10¹⁴ Ω·cm, rigidità dielettrica ≥15 kV/mm

• Resistenza alla corrosione: Resistente alla corrosione da acidi e alcali, adatto ad ambienti chimici aggressivi

• Elevata resistenza e tenacità: Resistenza alla flessione ≥900 MPa, tenacità alla frattura 6-8 MPa·m¹/²

• Resistenza alle alte temperature: Temperatura massima di esercizio 1500℃, buona stabilità termica

• Basso coefficiente di attrito: Buone proprietà autolubrificanti, coefficiente di attrito ≤0,15

Tabella dei parametri delle specifiche

Flusso del processo

Selezione della materia prima → Ottimizzazione della formula → Granulazione a spruzzo → Pressatura isostatica → Pre-sinterizzazione → Lavorazione di precisione CNC → Sinterizzazione ad alta temperatura → Rettifica di precisione → Marcatura laser → Test non distruttivi → Pulizia e confezionamento

Istruzioni per l'uso

1. Pulire le superfici di contatto prima dell'installazione per garantire l'assenza di macchie di olio o impurità

2. Utilizzare strumenti specializzati per l'installazione per evitare impatti meccanici

3. Prestare attenzione alla compatibilità del mezzo quando utilizzato nei sistemi fluidici

4. Controllare regolarmente le condizioni di usura e sostituire le parti tempestivamente

5. Proteggere dall'umidità e dagli urti durante lo stoccaggio, mantenere un ambiente pulito

Servizio post-vendita

• Garanzia di qualità di 24 mesi

• Supporto tecnico da parte di un team professionale

• Risposta rapida entro 48 ore

• Consulenza tecnica gratuita e guida alla selezione

FAQ

D: Quali sono i vantaggi delle ceramiche di zirconia rispetto ai materiali metallici?
R: Offrono una migliore resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, proprietà isolanti e una maggiore durata.

D: Qual è la dimensione massima lavorabile?
R: La dimensione massima per i prodotti standard è 300×300 mm, con personalizzazione disponibile per esigenze speciali.

D: È supportata la personalizzazione della resistenza alla corrosione?
R: Sì, le formule e i processi dei materiali possono essere regolati in base a specifici ambienti di corrosione.

D: Come garantire la precisione dell'installazione?
R: Si consiglia di utilizzare dispositivi specializzati e di controllare rigorosamente i parametri del processo di installazione.