Componenti in ceramica di allumina di alta purezza per apparecchiature di posizionamento di precisione nei sistemi di automazione

Componenti in ceramica di allumina ad alta purezza per apparecchiature di posizionamento di precisione nei sistemi di automazione

Questa serie di componenti di trasmissione in ceramica di allumina e tavole rotanti di posizionamento è prodotta con materiale Al₂O₃ ad alta purezza al 99,5%, caratterizzato da durezza ultra-elevata (HV1500) e precisione di runout del piano (≤0,005 mm/m). Attraverso una tecnologia specializzata di controllo dei bordi dei grani, i prodotti raggiungono un'eccezionale resistenza all'usura (tasso di usura <10⁻⁷ mm³/N·m) mantenendo un'elevata resistenza, specificamente progettati per sistemi di trasmissione di precisione e apparecchiature di posizionamento ad alta precisione.Campi di applicazione principali

Apparecchiature per semiconduttori

• : Tavole rotanti di precisione per litografia, giunti di bracci robotici per trasferimento waferSistemi di automazione

• : Componenti per azionamenti armonici di robot industriali, tavole di posizionamento per motori lineariDispositivi medici

• : Ingranaggi di trasmissione per robot chirurgici, cuscinetti rotanti per scanner CTStrumenti ottici

• : Componenti rotanti LiDAR, tavole rotanti azimutali per telescopi astronomiciApparecchiature di misurazione

• : Tavole rotanti CMM, mandrini per tester di rotonditàMatrice dei vantaggi prestazionali

Caratteristica

Grado ad alta precisione

Tecnologia di formatura

1. :Pressatura isostatica (200 MPa)

2. Stampaggio a iniezione (profili ingranaggi complessi)Impegno di servizio

   • : Sinterizzazione in atmosfera di idrogeno a 1650°C + HIP

   • Lavorazione di precisione

3. :Rettifica a 5 assi (precisione profilo ±0,002 mm)

4. Lucidatura ultra-precisa (Ra≤0,05 µm)Impegno di servizio

   • :

   • Test di bilanciamento dinamico con interferometro laser

5. Misurazione CMM a dimensione completaImpegno di servizio

   • ⚠️

   • Requisiti di assemblaggio meccanico

:

Evitare carichi d'impatto assialiBilanciamento termico richiesto prima dell'assemblaggio (gradiente termico <2°C/min)Impegno di servizio

• ⚠️

• Limitazioni d'uso:

• Funzionamento a secco vietato (lubrificazione richiesta)

Evitare carichi d'impatto assialiUmidità dell'ambiente operativo <80% RHImpegno di servizio

• Supporto tecnico

• : Rapporti gratuiti di analisi di simulazione dinamica

• Risposta rapida: Servizio di diagnosi guasti in 72 ore

Sviluppo personalizzato

• : Profili ingranaggi/schemi fori non standard supportatiFAQ

• D: Vantaggi rispetto ai componenti di trasmissione in metallo?A: 40% più leggero, non magnetico, resistente alla corrosione, durata 3-5 volte superiore

• D: Diametro massimo producibile?A: Dimensione standard Ø500 mm, ordini speciali fino a Ø800 mm

D: Trattamento conduttivo disponibile?

A: Versioni antistatiche con resistenza superficiale 10⁴-10⁸ Ω
D: Adattabilità a temperature estreme?

A: Standard -60°C~800°C, trattamento speciale fino a 1200°C