Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Prodotto in Cina, Zhejiang, Jinhua
Marca: Dayoo
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: Negoziare
Prezzo: Negotiate
Imballaggi particolari: Cartone
Tempi di consegna: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Watt: |
40-100W |
Tipo: |
Sferette di ceramica |
Costante dielettrica: |
9.8 |
Coefficiente di espansione termica: |
3.2 x 10^-6/° C. |
Materiale: |
Nitruro di silicio |
Gamma di dimensioni: |
0,5 mm-100 mm |
Dimensione: |
128*17*4mm |
Controllo di qualità: |
Ispezione al 100% |
Porta: |
Shanghai |
Caratteristica: |
alta resistenza alla resistenza |
Resistenza chimica: |
Eccellente |
Fratturare la tenacità: |
6-7 ((MPa•m1/2) |
Tolleranza: |
± 0,002 mm |
Utilizzo: |
Ambiente ad alta temperatura |
Resistenza all'usura: |
Eccellente |
Watt: |
40-100W |
Tipo: |
Sferette di ceramica |
Costante dielettrica: |
9.8 |
Coefficiente di espansione termica: |
3.2 x 10^-6/° C. |
Materiale: |
Nitruro di silicio |
Gamma di dimensioni: |
0,5 mm-100 mm |
Dimensione: |
128*17*4mm |
Controllo di qualità: |
Ispezione al 100% |
Porta: |
Shanghai |
Caratteristica: |
alta resistenza alla resistenza |
Resistenza chimica: |
Eccellente |
Fratturare la tenacità: |
6-7 ((MPa•m1/2) |
Tolleranza: |
± 0,002 mm |
Utilizzo: |
Ambiente ad alta temperatura |
Resistenza all'usura: |
Eccellente |
Questo prodotto è un blocco strutturale irregolare in ceramica di nitruro di silicio prodotto utilizzando la tecnologia di sinterizzazione per pressatura isostatica a caldo. Presenta una texture opaca grigio scuro uniforme, con un motivo opaco finemente uniforme ottenuto tramite trattamento di sabbiatura di precisione. Il prodotto adotta un design poligonale irregolare innovativo, con sporgenze rettangolari posizionate con precisione sulla parte superiore e fori di montaggio distribuiti simmetricamente lungo i bordi per garantire un'installazione comoda e stabile. Questo design unico soddisfa sia i requisiti di resistenza strutturale in condizioni di lavoro complesse che le esigenze ingegneristiche di integrazione multifunzionale.
• Produzione di apparecchiature di fascia alta: basi di isolamento ad alta temperatura per apparecchiature meccaniche speciali, blocchi di supporto per sistemi di trasmissione di precisione
• Aerospaziale: componenti di isolamento termico per piattaforme di prova motori, basi di montaggio strumenti per veicoli spaziali
• Settore delle nuove energie: piastre di pressione per celle a combustibile, componenti di supporto isolanti per elettrolizzatori
• Produzione di semiconduttori: cuscinetti di regolazione per piattaforme di macchine per litografia, basi portanti per apparecchiature di rivestimento sottovuoto
• Ricerca scientifica: dispositivi di fissaggio per dispositivi di test ad alta e bassa temperatura, piattaforme di isolamento dalle vibrazioni per strumenti di misura di precisione
→ Eccezionale resistenza alla temperatura: temperatura di esercizio continuo fino a 1350°C, resistenza a breve termine fino a 1500°C
→ Proprietà meccaniche superiori: resistenza alla compressione ≥2500 MPa, resistenza alla flessione ≥700 MPa
→ Eccellente resistenza all'usura: durezza Vickers ≥1550 HV, coefficiente di usura <1×10⁻⁷ mm³/N·m
→ Eccezionali prestazioni di isolamento: rigidità dielettrica ≥25 kV/mm, resistività volumetrica >10¹⁶ Ω·cm
→ Eccezionale resistenza agli shock termici: resiste a variazioni improvvise di temperatura di 1000°C senza crepe
| Indicatore di prestazione | Parametro tecnico |
|---|---|
| Composizione del materiale | Si₃N₄ ≥97.5% |
| Trattamento superficiale | Sabbiatura di precisione (Ra=0.8-1.2 μm) |
| Densità apparente | 3.28 g/cm³ |
| Tolleranza diametro foro | ±0.015 mm |
| Planarità | ≤0.025 mm |
| Temperatura di esercizio | -196℃ ~ 1350℃ |
| Coefficiente di espansione termica | 3.1×10⁻⁶/℃ |
| Tenacità alla frattura | 8.0 MPa·m¹/² |
Pretrattamento della polvere su scala nanometrica → Plasticizzazione del legante → Stampaggio per pressatura isostatica → Slegatura termica → Sinterizzazione per pressatura isostatica a caldo → Pulizia a ultrasuoni → Ispezione 3D → Lavorazione di precisione al diamante → Test non distruttivi → Confezionamento sottovuoto
Utilizzare dispositivi di posizionamento specializzati durante l'installazione per garantire l'allineamento preciso di tutti i fori di montaggio
Si consiglia di utilizzare elementi di fissaggio specifici per alte temperature con una coppia di precarico non superiore a 35 N·m
Quando utilizzato in condizioni di alta temperatura, si consiglia di utilizzare guarnizioni in fibra ceramica
Evitare il contatto diretto con metalli fusi per prevenire la penetrazione del metallo
Eseguire regolarmente la pulizia a ultrasuoni per mantenere la pulizia della superficie
• Periodo di garanzia di qualità estesa di 36 mesi
• Guida all'installazione e formazione tecnica gratuite
• Supporto per il monitoraggio della qualità del ciclo di vita completo del prodotto
• Servizio rapido in 48 ore per ordini urgenti
• Creazione di file tecnici dedicati ai clienti
D: Come è la stabilità dimensionale del prodotto?
R: I test mostrano un tasso di variazione dimensionale <0.02% dopo 1000 ore a 1000°C
D: È supportata la struttura complessa personalizzata?
R: Supporta la personalizzazione della modellazione 3D, con dimensioni massime lavorabili di 300×300×150 mm per parti strutturali complesse
D: Come si comporta in condizioni estreme di cicli termici?
R: Il prodotto subisce 1000 cicli termici da -196°C a 1200°C senza alcuna degradazione delle prestazioni
D: Il trattamento superficiale opaco influisce sulla precisione di utilizzo?
R: Il trattamento opaco influisce solo sull'aspetto superficiale, con le superfici di montaggio chiave garantite per soddisfare i requisiti di precisione di ±0.01 mm
Innovazione tecnica:
Questo prodotto utilizza la tecnologia di sinterizzazione a gradiente per creare una struttura di distribuzione del gradiente di grani all'interno del materiale, garantendo sia un'elevata durezza superficiale che una migliore resistenza agli urti complessiva. Le sporgenze rettangolari superiori utilizzano un design a struttura di supporto bionico, migliorando la capacità di carico riducendo al contempo il peso. I fori simmetrici utilizzano processi speciali di smussatura per prevenire efficacemente la concentrazione degli stress, aumentando la durata del prodotto di oltre 3 volte rispetto alle strutture tradizionali in condizioni di lavoro estreme.
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