Componente ceramico a forma di scodella a base di nitruro di silicio per la resistenza alla corrosione e all'usura nel controllo dei fluidi

Componente ceramico a forma di scodella a base di nitruro di silicio per la resistenza alla corrosione e all'usura nel controllo dei fluidi

Descrizione del prodotto
Questo prodotto è un componente strutturale a forma di ciotola ad alte prestazioni, fabbricato con precisione a partire da materiale ceramico al nitruro di silicio (Si3N4).Esso presenta il colore nero-grigio scuro intrinseco della ceramica del nitruro di silicio con una consistenza superficiale liscia e raffinataLa parete interna presenta disegni circolari concentrici e scanalature anulare, mentre un foro è posizionato al centro della base.Questo disegno combina eccellenza funzionale con esteticaIl componente sfrutta pienamente la durezza eccezionale, l'eccellente resistenza all'usura, la stabilità termica superiore e l'eccellente resistenza alla corrosione della ceramica al nitruro di silicio.che lo rende un elemento industriale di prim'ordine specificamente sviluppato per condizioni di funzionamento estreme con forte usura, temperature elevate e forte corrosione.

Applicazioni principali
Grazie alla sua combinazione unica di proprietà, questo componente rappresenta una soluzione ideale per varie applicazioni industriali di precisione:

• Componenti resistenti all'usura di precisioneFunzioni come buste resistenti all'usura, sedili portanti o parti scorrevoli in apparecchiature meccaniche, in particolare in ambienti difficili con particolato o senza lubrificazione.

• Componenti di controllo dei fluidi:Funziona come sedile di valvola in ceramica, camera di misurazione o parte distributore in pompe e valvole chimiche, garantendo prestazioni di sigillamento a lungo termine e stabilità del flusso attraverso resistenza alla corrosione e all'usura.

• Componenti portanti ad alta temperatura:Utilizzati come barche, supporti o involucri isolanti nei forni a diffusione a semiconduttori e nelle apparecchiature di trattamento termico, in grado di funzionare in modo stabile a lungo termine a temperature superiori a 1200 °C.

• Componenti speciali del processo:Adatti ad applicazioni specializzate come ugelli nelle macchine di taglio laser e componenti a contatto con la fusione dei metalli non ferrosi.

Principali vantaggi

• Durezza e resistenza all'usura eccezionali:L'estrema durezza (HRA ≥ 92) consente una durata di vita significativamente più lunga rispetto ai materiali metallici, riducendo notevolmente la frequenza e i costi di manutenzione delle apparecchiature.

• Stabilità termica superiore e resistenza agli urti termici:Il basso coefficiente di espansione termica e la buona conduttività termica consentono di resistere a cicli termici severi senza crepe, mantenendo la stabilità dimensionale ad alte temperature.

• Ottima resistenza alla corrosione chimica:Resiste alla corrosione da parte della maggior parte degli acidi, degli alcali e dei metalli non ferrosi fusi, rendendolo adatto a diversi ambienti.

• Alta resistenza e buona robustezza:L'elevata resistenza alla flessione e l'eccezionale resistenza alla frattura tra le ceramiche avanzate garantiscono una buona resistenza agli urti meccanici.

• Leggera e auto lubrificante:La bassa densità consente progetti leggeri, mentre un basso coefficiente di attrito garantisce un funzionamento più agevole.

Tabella delle specifiche

Processo di produzione
Raw material preparation (High-purity Si₃N₄ powder & additives) → Uniform mixing → Forming (Pressing/Isostatic Pressing/Injection Molding) → Green body machining (Preliminary shaping) → High-temperature sintering (Reaction Sintering or Gas Pressure Sintering) → Precision diamond grinding (Inner hole, diametro esterno, finitura) → macinazione CNC (scavi, disegni) → lucidatura → controllo di qualità completo → imballaggio.

Istruzioni d'uso

1. Installazione attenta:Assicurare un corretto allineamento durante l'installazione e applicare la forza in modo uniforme.Si raccomanda l'uso di guarnizioni e attrezzi in nylon o rame.

2. Considera l' adattamento e la liberazione:Quando si montano parti metalliche, si tengono conto delle differenze dei coefficienti di espansione termica e si consente un'adeguata apertura alle temperature di funzionamento.

3. Evita lo stress localizzato:Assicurare un supporto uniforme per prevenire la concentrazione di sollecitazioni dovute a una progettazione strutturale o a un'installazione impropria.

Servizio post-vendita
Forniamo una garanzia di qualità del prodotto di 12 mesi, supportata da assistenza tecnica professionale e servizi personalizzati.La personalizzazione non standard è disponibile in base ai disegni o alle esigenze del cliente per garantire che il prodotto soddisfi le esigenze specifiche dell'applicazione.

Domande frequenti (FAQ)

• D: Quali sono i vantaggi dei componenti in forma di ciotola in ceramica al nitruro di silicio rispetto alla ceramica in zirconia?

  • R: I principali vantaggi sono:temperatura di funzionamento superiore- eresistenza alle scosse termiche superioreIl nitruro di silicio mantiene una migliore ritenzione della resistenza e stabilità termica ad alte temperature, rendendolo più adatto per ambienti difficili con notevoli fluttuazioni di temperatura.Il zirconia offre generalmente una maggiore durezza a temperatura ambiente.

• D: Qual è la funzione dei disegni circolari concentrici e delle scanalature sulla parete interna?

  • A: Queste caratteristiche sono tipicamentefunzionalePer esempio, possono migliorare la dinamica del flusso del fluido, migliorare la ritenzione del lubrificante superficiale, servire come superfici di sigillamento o facilitare il posizionamento e la fissaggio durante l'assemblaggio.

• D: A quale livello di pressione può resistere questo componente?

  • R: La resistenza alla pressione dipende dalle dimensioni specifiche, dallo spessore della parete e dalla struttura.Per favore fornire dettagliati parametri di applicazione e disegni per i nostri ingegneri di condurre analisi meccanica.