Alumina ceramica Il materiale ultimo per la produzione di fascia alta in applicazioni elettroniche industriali e mediche

Ceramica di Allumina: Il Materiale Definitivo per la Produzione di Alta Gamma in Applicazioni Elettroniche, Industriali e Mediche

La base della staffa di fissaggio in ceramica di allumina è realizzata in materiale Al₂O₃ ad alta purezza (96%-99,9%), progettata per applicazioni ad alta stabilità, resistenti alla corrosione e isolate. Presenta durezza ultra-elevata (Mohs 9), basso coefficiente di espansione termica (7-8×10⁻⁶/°C), e eccellente resistenza alla corrosione chimica, rendendola ideale per le esigenze di fissaggio e supporto in semiconduttori, apparecchiature laser, strumenti di precisione e altro ancora.

Applicazioni Principali

• Strumenti di Precisione: Staffe per piattaforme ottiche, basi di montaggio per sensori

• Apparecchiature a Semiconduttore: Supporti per camere a vuoto, basi per guide di trasferimento wafer

• Macchinari Industriali: Supporti per forni ad alta temperatura, basi di posizionamento per apparecchiature automatizzate

• Dispositivi Medici: Supporti per sistemi di imaging, tavoli di supporto per strumenti chirurgici

• Settore Energetico: Supporti per celle a combustibile, supporti isolanti ad alta tensione

Vantaggi Chiave

✅ Rigidità Ultra-Elevata: Resistenza alla flessione ≥300MPa, nessuna deformazione sotto carico a lungo termine
✅ Resistenza ad Ambienti Estremi: Prestazioni stabili da -60°C a 1600°C, resistente ad acidi e alcali
✅ Isolamento e Antistatico: Resistività volumetrica >10¹⁴Ω·cm, elimina le interferenze elettromagnetiche
✅ Compatibilità di Precisione: Supporta la personalizzazione della tolleranza dimensionale di ±0,01 mm
✅ Design Leggero: Densità 3,8 g/cm³, 40% più leggero del metallo

Specifiche Tecniche

Processo di Produzione

1. Formatura a Polvere: Pressatura a secco/stampaggio a iniezione (strutture complesse)

2. Sinterizzazione ad Alta Temperatura: Sinterizzazione in atmosfera di idrogeno a 1650°C per la densificazione

3. Lavorazione di Precisione: Rettifica CNC + foratura laser (accuratezza ±5μm)

4. Trattamento Superficiale: Lucidatura/sabbiatura/rivestimento (a seconda delle esigenze)

5. Ispezione Completa: Misurazione CMM + test di tensione di isolamento

Istruzioni per l'Uso

⚠️ Note di Installazione:

• Evitare la concentrazione di stress localizzati; utilizzare guarnizioni elastiche per l'ammortizzazione

• Assicurarsi che le superfici di contatto siano pulite per evitare graffi da particelle

• Preriscaldamento consigliato per l'uso ad alta temperatura (velocità di riscaldamento <5°C/min)

• Evitare il contatto con l'acido fluoridrico (corrode la ceramica)

Servizio Post-Vendita

• Supporto Tecnico: Rapporti gratuiti di analisi di simulazione meccanica

• Personalizzazione: Disegni 3D → prototipazione (7 giorni lavorativi)

• Risposta alle Emergenze: Soluzioni di sostituzione entro 48 ore

FAQ

D: È possibile lavorare fori filettati o strutture complesse?
R: Supporta fori filettati M1.6~M12; le strutture complesse richiedono uno spessore della parete ≥0,5 mm

D: Vantaggi rispetto alle staffe metalliche?
R: Non magnetico, a prova di ruggine, deformazione termica solo 1/5 del metallo

D: Capacità di carico massima?
R: Le parti standard supportano un carico statico ≥500 kg/cm² (il valore esatto dipende dalla struttura)

D: Trattamento antiscivolo disponibile?
R: Sabbiatura micro-testurizzata opzionale (coefficiente di attrito regolabile 0,3~0,8)